特控工控機為鋰電池檢測“保駕護航”
行業(yè)概述和需求
科學技術的發(fā)展對鋰電池性能和質量指標提出了越來越高的要求,電池組保護電路測試系統(tǒng)的發(fā)展與電池工業(yè)的發(fā)展是密切相關的。電池組電路測試系統(tǒng)是對電池裝配質量及技術性能綜合評價的重要環(huán)節(jié),是鋰電池制造和生產(chǎn)的重要工序。
傳統(tǒng)的試驗設備和方法由于操作時間長,需觀測的儀器多,人工讀取測試數(shù)據(jù)和進行數(shù)據(jù)分析、計算,在一定程度上影響了電池試驗的質量和精度。
在現(xiàn)今的鋰電池生產(chǎn)當中,為了保證最終鋰電池的生產(chǎn)質量,通常會使用各種專業(yè)的測量儀器來測量鋰電池的大小規(guī)格,從而保證鋰電池的最終規(guī)格和標準程度,這個時候就需要用到鋰電檢測設備,鋰電池檢測設備對制造一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)的鋰電電芯及電池組起著至關重要的作用。通過鋰電池檢測設備的實時監(jiān)控與追溯,可以隨時了解產(chǎn)線動態(tài),也可快速找出問題產(chǎn)品的原因所在,從而提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品合格率,提升產(chǎn)品的整體性能。
電池組保護電路測試系統(tǒng)功能要求:
完成與充放電模組的數(shù)據(jù)通信,實現(xiàn)系統(tǒng)化控制
可擴展多組工位,各個工位獨立控制,可設置獨立的參數(shù)和試驗項目
涵蓋多種電池組保護電路測試功能:過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護
自動采集試驗過程中的電壓電流數(shù)據(jù),并以波形圖表的形式顯示,可保存每次試驗過程的歷史數(shù)據(jù)以供調用
程序化控制整個試驗流程,可依次自動進行不同保護項目
電池組保護電路測試系統(tǒng)特點:
按國家標準GB31241-2014中的10.1條款要求設計
涵蓋五大試驗項目:過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護
采用計算機控制整體試驗流程,全自動化測試
系統(tǒng)由充電模組、放電模組和控制計算機共同組成,硬件可擴充、更 換
配備自動化測試系統(tǒng)軟件
自動采集試驗過程中的電壓電流數(shù)據(jù),并以波形圖表的形式顯示,可保存每次試驗過程的歷史數(shù)據(jù)以供調用
解決方案
廣州特控電子實業(yè)公司作為國內領先的行業(yè)計算機系統(tǒng)平臺提供商,為客戶鋰電檢測設備,提供了強有力的硬件解決方案支持。在整個方案中,采用特控標準4U上架式工控機YH-610,完美解決了鋰電檢測現(xiàn)場的各種應用難題。
工作原理:
選用上位機(特控工控機)和下位機控制的模式,上位機進行數(shù)據(jù)管理、波形圖 顯示和下位機進行通信
下位機選用可編程控制器進行控制,通過高精度A/D轉換模塊進行測量,高精度的D/A轉換模塊獨立控制每個通道的試驗電壓、試驗電流和放電電流,互不影響
通過管理系統(tǒng)可實時顯示波形,數(shù)據(jù)存儲,回放歷史記錄,便于查詢
該系統(tǒng)采用windows人性化界面,操作簡便。同時能自動設置電源電壓,充電電流,放電電流等各項試驗參數(shù),自動完成試驗的整個過程,可確保儀器工作的安全可靠性
系統(tǒng)控制主機:
工控機:特控工控機
工位:標準上架式,可擴展多組工位,各組工位獨立控制
軟件:提供一套專業(yè)用于測試電池組保護電路的測試軟件
產(chǎn)品技術參數(shù)
4U上架式,結構穩(wěn)固,散熱優(yōu)良
采用最新的Intel B75 芯片組,支持LGA1155 的Intel Sandy/Ivy Bridge 的酷睿i7/i5/i3 處理器
兼容12"*10.5"及以下尺寸的工業(yè)母板
全漢300W寬壓電源
前面板帶安全鎖定功能,進風口防塵防潮過濾
采用開放式WINDOWS/LINUX 智能操作系統(tǒng),更穩(wěn)定、更易維護
工業(yè)級的可靠性、堅固耐用、能抵抗外界惡劣環(huán)境,24x7不間斷工作
廣州特控已通過ISO9001、ISO14001審核,產(chǎn)品已取得ROHS、CE、CCC等電氣、通訊相關認證,為用戶的廣泛應用、可靠運行提供了值得信賴的通行證。
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