背景

物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)已經(jīng)開啟了制造業(yè)的第四次工業(yè)革命(Industry 4.0)，從傳統(tǒng)的“自動(dòng)化”邁入以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的“智動(dòng)化”生產(chǎn)模式，從半自動(dòng)化或單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)步到基于網(wǎng)絡(luò)的機(jī)器對(duì)機(jī)器(M2M)及機(jī)器對(duì)人(M2P)的溝通方式。如果再進(jìn)一步與企業(yè)的信息系統(tǒng)及數(shù)據(jù)分析技術(shù)相結(jié)合，將可創(chuàng)造出智慧工廠無限的可能。

借助物聯(lián)網(wǎng)趨動(dòng)的智慧流程，智慧工廠將可減輕對(duì)人力的依賴、改善生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)度、正確度及效率、提高產(chǎn)能與質(zhì)量、降低成本，最終增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)國(guó)際數(shù)據(jù)信息(IDC)發(fā)布的市場(chǎng)研究分析，全球制造業(yè)潛在的物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)規(guī)模到2018年時(shí)將達(dá)到9,130 億美元，相比2014年的4,720億美元，年平均復(fù)合增長(zhǎng)率(CAGR)達(dá)到17.93%，在整體物聯(lián)網(wǎng)市值14.4兆美元中占比最高，達(dá)27%。

此外，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備公司思科(Cisco)評(píng)估，全球制造業(yè)所使用的6400萬臺(tái)機(jī)器中有92%的設(shè)備尚未聯(lián)網(wǎng)，遍布在各地的生產(chǎn)線上。理論上，要推動(dòng)生產(chǎn)智動(dòng)化最理想的方式是直接把這些機(jī)器更換成新的智慧化機(jī)器，但對(duì)許多考慮成本的制造業(yè)者而言，這并非務(wù)實(shí)之舉，因?yàn)樗麄円呀?jīng)投資大筆資金在既有的生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化機(jī)器上，這些既有的設(shè)備必須使用多年才能收回成本。

因此，比較可行的解決方案是在可接受的預(yù)算范圍內(nèi)，設(shè)法讓既有設(shè)備能夠聯(lián)網(wǎng)，進(jìn)而整合到智能工廠系統(tǒng)中，以搜集這些設(shè)備和機(jī)器的運(yùn)行數(shù)據(jù)并加以分析。

挑戰(zhàn)

以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造環(huán)境結(jié)合了廠區(qū)的操作技術(shù)及管理層的信息技術(shù)。前者是通過網(wǎng)絡(luò)串連各項(xiàng)設(shè)備與裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、環(huán)境監(jiān)控、能源管理等工作；后者則是指管理層使用的信息應(yīng)用系統(tǒng)，包括企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)、客戶資源管理系統(tǒng)(CRM)以及各種不同的信息分析工具等這些元素一旦連接在一起，會(huì)產(chǎn)生各種支持多個(gè)子系統(tǒng)的虛實(shí)整合系統(tǒng)(CPS)。在此類應(yīng)用情境中，系統(tǒng)運(yùn)行必須十分穩(wěn)定可靠，而各個(gè)設(shè)備和應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)的數(shù)據(jù)則必須十分安全，并且達(dá)到最小的延遲。因而，網(wǎng)絡(luò)連接性和有效率的數(shù)據(jù)流是智慧工廠最基本的要求。然而，欲將廠區(qū)既有設(shè)備和其他資產(chǎn)連接上網(wǎng)絡(luò)，卻面臨著多重挑戰(zhàn)：

■傳統(tǒng)的技術(shù)零散且難以整合

自從自動(dòng)化生產(chǎn)問世以來，已發(fā)展出各種各樣的技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)，混雜于生產(chǎn)線的操作中，即使同一家公司不同廠區(qū)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，也可能部署了各種不同標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。但工業(yè)4.0的概念，是將各項(xiàng)單獨(dú)的生產(chǎn)元素通過網(wǎng)絡(luò)整合串連，而獲取對(duì)于管理或操作決策而言十分重要的信息。不幸的是，現(xiàn)實(shí)中有許多阻礙，智能工廠的實(shí)施者面對(duì)如下的困難場(chǎng)景：

. 廠區(qū)里常使用的各種控制器，包括可程序化邏輯控制器(PLC)、以PC架構(gòu)為基礎(chǔ)的可編程自動(dòng)控制器(PAC)及嵌入式的微控制器(MCU)等，往往是由多個(gè)不同供貨商所供應(yīng)，使用的技術(shù)也不一樣。

. 從過去到現(xiàn)在，許多PLC供應(yīng)廠商使用不同的通訊標(biāo)準(zhǔn)連接 PLC和現(xiàn)場(chǎng)總線，有些廠商還自行發(fā)展自用的標(biāo)準(zhǔn)。即便有某些標(biāo)準(zhǔn)在市場(chǎng)上追隨者眾多，也未能成為唯一的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)果就是同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需同時(shí)部署多個(gè)通信標(biāo)準(zhǔn)以支持各家廠商的設(shè)備。

. 甚至有些生產(chǎn)設(shè)備連傳統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)端口或串行端口都沒有。

■OEM廠商的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)

原始設(shè)備制造商通常不愿提供設(shè)備操作協(xié)議的原始代碼，以保護(hù)他們的知識(shí)產(chǎn)權(quán)益。這使得整合不同設(shè)備成為完整系統(tǒng)的工作橫生阻撓。甚至有時(shí)提供設(shè)備的公司已經(jīng)解散。

■客戶拒絕對(duì)既有系統(tǒng)進(jìn)行重新配置

生產(chǎn)設(shè)備的管理者常常拒絕系統(tǒng)集成商對(duì)既有系統(tǒng)及設(shè)備的軟件內(nèi)容進(jìn)行增減或調(diào)整。

■數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性無法滿足客戶要求

雖然許多既有設(shè)備采用 PC架構(gòu)并可產(chǎn)生紀(jì)錄文件，但這些紀(jì)錄文件并非實(shí)時(shí)產(chǎn)生且數(shù)據(jù)經(jīng)常缺漏。而且不同的設(shè)備廠商提供的紀(jì)錄文件數(shù)據(jù)格式不一，使得數(shù)據(jù)復(fù)寫和系統(tǒng)擴(kuò)縮變得復(fù)雜。

策略

工廠建設(shè)與投資的金額往往相當(dāng)巨大且費(fèi)時(shí)，因此將工廠既有設(shè)備轉(zhuǎn)變成基于物聯(lián)網(wǎng)的智慧工廠時(shí)，必須從多個(gè)角度進(jìn)行考慮，且思考的角度應(yīng)當(dāng)具備以下特點(diǎn)：

■解決方案應(yīng)具通用性和可擴(kuò)展性

新的智慧工廠必然需架構(gòu)在通用型的技術(shù)架構(gòu)上，非獨(dú)家廠商的秘密配方，以避免過去各家技術(shù)無法整合的痛點(diǎn)。更重要的是，這個(gè)架構(gòu)必須是可以彈性擴(kuò)展的，不用擔(dān)心因?yàn)楫a(chǎn)能需求新增機(jī)臺(tái)后，無法維護(hù)。

■成本效益

對(duì)于許多正考慮實(shí)施智能工廠連網(wǎng)的制造業(yè)廠商而言，考慮的第一重點(diǎn)自然是最終效益能否大于付出成本，這對(duì)于流程比較復(fù)雜的工廠尤其重要，因?yàn)檫@類工廠往往已經(jīng)購(gòu)置了許多昂貴的生產(chǎn)組件，他們會(huì)希望設(shè)備能一用多年，以回收投資成本，最好不需要為了構(gòu)建智慧工廠而停機(jī)，或是停機(jī)時(shí)間越短越好，如此可提高制造業(yè)廠商實(shí)施智能化工廠的意愿。

■實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集

對(duì)于支持物聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)而言，取得實(shí)時(shí)信息決定了未來營(yíng)運(yùn)模式能否成功。因此，信息的取得必須實(shí)時(shí)，以支持重大且立即的決策。

■降低甚至無需更改既有設(shè)備的配置

為了減輕對(duì)客戶資產(chǎn)造成的沖擊，解決方案的部署最好對(duì)既有設(shè)備的軟硬件只進(jìn)行較少或零調(diào)整，以避免造成不穩(wěn)定或損害，并將停機(jī)時(shí)間降到最低。

■數(shù)據(jù)傳輸帶寬最大化

隨著越來越多生產(chǎn)組件被連接到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將有更多數(shù)據(jù)需要在更短時(shí)間內(nèi)完成傳輸，網(wǎng)絡(luò)帶寬的有效利用（最好大于85%)就越發(fā)重要，以容納更多的連網(wǎng)設(shè)備。

■動(dòng)態(tài)發(fā)現(xiàn)

對(duì)于實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)的工廠而言，產(chǎn)能與營(yíng)運(yùn)決策息息相關(guān)，設(shè)備配置和流程經(jīng)常必須調(diào)整，因此物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)必須能提供動(dòng)態(tài)發(fā)現(xiàn)功能，使得生產(chǎn)組件和流程重新設(shè)定所需要的時(shí)間可以縮到最短，以減少調(diào)整時(shí)的整體停機(jī)時(shí)間。

■可擴(kuò)展且可靠

物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)既然必須連接大量設(shè)備，理想的解決方案應(yīng)該具備最大的可擴(kuò)展性，以有效管理各種元素組態(tài)并支持未來的系統(tǒng)擴(kuò)展，且所有元素必須以可靠的方式連接，才能支持高時(shí)效性與關(guān)鍵任務(wù)的應(yīng)用。

■知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)

不同于傳統(tǒng)單機(jī)設(shè)備，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)一旦上線，數(shù)據(jù)便暴露在風(fēng)險(xiǎn)之中，因此智慧工廠解決方案必須整合有效的保護(hù)措施。

■彈性化的虛實(shí)整合系統(tǒng)(CPS)架構(gòu)

虛實(shí)整合系統(tǒng)(CPS)結(jié)合信息與通信技術(shù)、數(shù)據(jù)與實(shí)體元素，并串連各個(gè)設(shè)備的功能，而能實(shí)現(xiàn)既有設(shè)備的互聯(lián)和智動(dòng)化。這項(xiàng)新的IT技術(shù)使得傳統(tǒng)拼接式、孤立的生產(chǎn)設(shè)備得以整合、轉(zhuǎn)型成靈活的、無縫接軌的系統(tǒng)體系(SoS)，從而符合用戶的生產(chǎn)流程需求。從各個(gè)子系統(tǒng)搜集得來的數(shù)據(jù)可自發(fā)地、實(shí)時(shí)地、在任何時(shí)間內(nèi)，在系統(tǒng)內(nèi)分享，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能制造。有別于傳統(tǒng)的5層架構(gòu)，基于發(fā)布/訂閱(Pub/Sub)機(jī)制的虛實(shí)整合系統(tǒng)(CPS)可以自發(fā)地、實(shí)時(shí)地，在任何時(shí)間內(nèi)共享數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能制造。

解決方案

凌華科技結(jié)合經(jīng)市場(chǎng)證明的技術(shù)專業(yè)度、以及多年來耕耘自動(dòng)化、通信、工業(yè)計(jì)算領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，所提供的產(chǎn)品，其整合性和功能在出廠前都會(huì)經(jīng)過充分驗(yàn)證，讓OEM廠商的解決方案得以快速上市，無需經(jīng)過冗長(zhǎng)調(diào)整及測(cè)試過程。凌華科技智慧工廠解決方案可加速尚未聯(lián)網(wǎng)的工廠棕色地帶(Brown Field)變成綠色地帶（Green Field），打破達(dá)到工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的障礙，讓工廠通過以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的智能制造，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)、提升效率和利潤(rùn)。

凌華科技的解決方案產(chǎn)品包括：

網(wǎng)絡(luò)與通信

嵌入式計(jì)算機(jī)

量測(cè)與自動(dòng)化

■MXE-200i系列物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)

MXE-200i是加固、可靠、應(yīng)用就緒的嵌入式邊緣計(jì)算機(jī)，可協(xié)助已經(jīng)安裝了傳感器的工廠設(shè)備或其他資產(chǎn)連接到其他網(wǎng)絡(luò)邊緣設(shè)備、以及（或）云端應(yīng)用系統(tǒng)并分享數(shù)據(jù)。MXE-200i搭配Intel Atom.E3826處理器，支持 Intel.物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)科技(Intel.IoT Gateway Technology)解決方案，同時(shí)預(yù)安裝WindRiver.IDP XT 2.0/3.1智能型設(shè)備平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)完整的物聯(lián)網(wǎng)功能。MXE-200是目前市面上加固性最高的嵌入式物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，適合應(yīng)用于嚴(yán)苛的環(huán)境，并符合工業(yè)等級(jí)的防止電磁干擾和電磁耐受性標(biāo)準(zhǔn)(EN61000-6-4,61000-6-2)，可保護(hù)客戶的資產(chǎn)并降低整體擁有成本(TCO)。

■Matrix MXE-5500系列無風(fēng)扇嵌入式計(jì)算機(jī)

MXE-5500系列為四核的加固型無風(fēng)扇計(jì)算機(jī)，搭配第六代Intel. Core. i7-6820EQ/i5-6440EQ/i3-6100E處理器，計(jì)算能力較前一代CPU大增30%，圖形指令周期也快30%，且具備硬件媒體編譯碼器，可支持4K超高分辨率顯示，性能優(yōu)越。

凌華科技是Intel.物聯(lián)網(wǎng)解決方案聯(lián)盟高級(jí)會(huì)員（Premier）之一，產(chǎn)品支持Intel.的物聯(lián)網(wǎng)解決方案架構(gòu)，并搭配凌華科技新近并購(gòu)的網(wǎng)絡(luò)軟件公司PrismTech，提供以DDS標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的硬件和工具，完整供應(yīng)DDS平臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)的云、網(wǎng)關(guān)、霧所有需要的產(chǎn)品。

凌華科技完整的端到端(end-to-end)平臺(tái)解決方案，能滿足物聯(lián)網(wǎng)部署的所有需求，提供易于部署與使用、成本效益高的產(chǎn)品組合，可在幾乎所有制造業(yè)環(huán)境中成功建立物聯(lián)網(wǎng)所需的網(wǎng)絡(luò)連接。

參考案例

Intel.近來與某些頂尖的電子工廠合作，展開一項(xiàng)智慧工廠先導(dǎo)計(jì)劃，希望提供一個(gè)由網(wǎng)絡(luò)連接的智能化生產(chǎn)環(huán)境的示范模型，而在不久的將來進(jìn)行擴(kuò)大推廣。一家電子工廠被選中作為示范工廠，目標(biāo)是將該工廠既有的生產(chǎn)線設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò)，以改善生產(chǎn)質(zhì)量與效率。這項(xiàng)示范工廠使用的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)由 Intel.和凌華科技共同提供，凌華科技是Intel.物聯(lián)網(wǎng)解決方案聯(lián)盟(Intel. IoT Solutions Alliance)的高級(jí)會(huì)員（Premier）之一。該工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了：

. 從工廠既有生產(chǎn)組件、新增設(shè)備及數(shù)據(jù)分析平臺(tái)有效地獲取數(shù)據(jù)

. 整合既有組件成為全套的智能生產(chǎn)線

. 串連整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)

. 客制化的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，提供邊緣、云、車間、ERP等服務(wù)，支持大規(guī)模生產(chǎn)工作的優(yōu)化。

因此，本方案在生產(chǎn)端安裝了許多遠(yuǎn)程終端及遠(yuǎn)程控制單元(RTU/RCU)，以方便從未連網(wǎng)的既有裝置和設(shè)備獲得控制和操作數(shù)據(jù)，再通過部署了數(shù)據(jù)分布式服務(wù)(DDS)軟件的物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)傳送到后端平臺(tái)，而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的遠(yuǎn)端實(shí)時(shí)監(jiān)控。

從生產(chǎn)線采集的原始數(shù)據(jù)報(bào)包括了機(jī)器名稱、材料編號(hào)、編程名稱、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)成功/不良計(jì)數(shù)、機(jī)器狀態(tài)、指示燈和告警代碼信息、所有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的運(yùn)行時(shí)間以及其他相關(guān)信息。

為了確保整體網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)的安全和可靠，本方案選用基于DDS標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分發(fā)平臺(tái)。以發(fā)行/訂閱的通訊架構(gòu)為基礎(chǔ)的DDS平臺(tái)，具有扁平化、簡(jiǎn)單、解耦、分布式架構(gòu)的特色，可以進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通信及多播功能，無需通過中介設(shè)備，也因此可消除因單一節(jié)點(diǎn)故障造成的網(wǎng)絡(luò)等待時(shí)間，對(duì)于需要高度時(shí)間決定性的應(yīng)用系統(tǒng)而言，DDS可提供絕佳的可靠性和可擴(kuò)展性。

系統(tǒng)會(huì)紀(jì)錄生產(chǎn)在線的產(chǎn)量與零件使用，并就生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)分析，就各生產(chǎn)系數(shù)、所有會(huì)影響質(zhì)量和安全的因素進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)告。用戶并可自行設(shè)定警戒系統(tǒng)的警戒參數(shù)。

一旦有警報(bào)發(fā)布，會(huì)馬上上傳通知給管理系統(tǒng)以及所有受影響的工作站，讓相關(guān)人員或工作站采取適當(dāng)措施，避免錯(cuò)誤的操作持續(xù)下去而造成生產(chǎn)線癱瘓或停擺。

當(dāng)系統(tǒng)累積到足夠的歷史數(shù)據(jù)，即可開發(fā)問題預(yù)警功能，從而協(xié)助產(chǎn)生主動(dòng)的、先發(fā)的維修作業(yè)，避免設(shè)備在操作中發(fā)生故障，防止宕機(jī)或?qū)㈠礄C(jī)時(shí)間縮到最短。

同時(shí)，通過積累品管檢測(cè)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)還可產(chǎn)生模式來改善檢測(cè)準(zhǔn)確度，避免因錯(cuò)誤的檢測(cè)而造成的生產(chǎn)上的損失，進(jìn)而能改善產(chǎn)品良率。

■關(guān)于凌華

凌華科技憑借其產(chǎn)品和平臺(tái)，引領(lǐng)邊緣計(jì)算產(chǎn)業(yè)。無論是互聯(lián)網(wǎng)還是企業(yè) IT/OT網(wǎng)絡(luò)，凌華科技都可以為您提供網(wǎng)絡(luò)邊緣計(jì)算的能力。為了滿足數(shù)據(jù)決策(Data-to-Decisions)的主要目標(biāo)，凌華科技提供了相應(yīng)的解決方案，不僅能夠?yàn)楣I(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)應(yīng)用提供互聯(lián)互通的解決方案，而且還能簡(jiǎn)化其設(shè)計(jì)、開發(fā)和部署。

通過整合卓越的計(jì)算能力，堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)，高可用性和工業(yè)I/O，凌華科技已經(jīng)在業(yè)界建立起自己的品牌優(yōu)勢(shì)，可提供高可靠、高質(zhì)量和高性價(jià)比的產(chǎn)品和解決方案，幫助全球客戶縮短產(chǎn)品上市時(shí)間(TTM)，同時(shí)通過客制化和系統(tǒng)集成的優(yōu)勢(shì)，為客戶有效降低總體擁有成本(TCO)，保持低制造成本并延長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期。

凌華科技是Intel. Internet of Things Solutions聯(lián)盟高級(jí)會(huì)員(PremierMember)，并且積極參與多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化組織，包括PCI工業(yè)計(jì)算機(jī)制造商協(xié)會(huì)(PICMG.)，PXI系統(tǒng)聯(lián)盟(PXISA)，VMEBus國(guó)際貿(mào)易協(xié)會(huì)(VITA)，嵌入式技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化組織(SGeT)，歐洲電信標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ETSI)和開放計(jì)算項(xiàng)目(OCP)組織。

凌華科技是一家可提供本地化服務(wù)的全球性企業(yè)，總部位于中國(guó)臺(tái)灣，在臺(tái)灣和上海設(shè)有生產(chǎn)制造中心，研發(fā)與整合事業(yè)則位于中國(guó)臺(tái)灣、中國(guó)、美國(guó)、德國(guó)；銷售與服務(wù)支持據(jù)點(diǎn)遍及世界各地。凌華科技通過了ISO-9001、ISO-14001、ISO-13485與TL9000認(rèn)證，并已成為臺(tái)灣證券交易所的上市公司(股票代號(hào)：6166)。凌華科技的產(chǎn)品遍布5大洲40多個(gè)國(guó)家，提供遍布全球的分銷網(wǎng)絡(luò)和辦事處，全球員工人數(shù)超過1600人。

■關(guān)于Intel.物聯(lián)網(wǎng)解決方案聯(lián)盟（Intel. Internet of Things Solution Alliance）

凌華科技為Intel.物聯(lián)網(wǎng)解決方案聯(lián)盟高級(jí)會(huì)員（Premier）。Intel.與該聯(lián)盟全球400余個(gè)會(huì)員合力提供具有可擴(kuò)展的、可互操作的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，產(chǎn)品涵蓋模塊化組件到現(xiàn)成的系統(tǒng)，可加速智能設(shè)備和端到端分析的部署。聯(lián)盟會(huì)員通過與Intel.及其他成員的密切合作，以最新的技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新,可協(xié)助系統(tǒng)開發(fā)商提供市場(chǎng)最新最快的解決方案。詳情請(qǐng)見：intel.com/iotsolutionsalliance