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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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這樣才規(guī)范!電氣控制柜元件安裝接線配線工藝流程

這樣才規(guī)范!電氣控制柜元件安裝接線配線工藝流程

2016/12/10 11:57:05

一、電氣控制柜安裝前提

所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。

l.1適用條件

需要的滅弧距離.拆卸滅弧柵需要的空間等,對(duì)于手動(dòng)開關(guān)的安裝,必須保證開關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)

1.2組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求

1.3檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符

1.4檢查元器件有無(wú)損壞

1.5必須按圖安裝(如果有圖)

1.6元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下下

1.7同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性

1.8面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定。 

元件名稱        安裝高度(m):

指示儀表、指示燈   0.6-2.0

電能計(jì)量?jī)x表     0.6-1.8

控制開關(guān)、按鈕    0.6-2.0

緊急操作件       00.8-1.6

組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件:

操作方便。元器件在操作時(shí),不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可能。

維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。

各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。

保證一、二次線的安裝距離。

1.9組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對(duì)螺釘過(guò)孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。

1.10對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的扭矩。

1.11主回路上面的元器件,一般電抗器,變壓器需要接地,斷路器不需要接地,下圖中為電抗器接地。

1.12對(duì)于發(fā)熱元件(例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況,安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝,不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯(cuò)誤接法:

1.13所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線 上。

1.14接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標(biāo)志牌外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。

(1)端子的標(biāo)識(shí)

1.15 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目。

(2) 雙重的標(biāo)識(shí)

1.16 安裝于面板、門板上的元件、、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方,如下方無(wú)位置時(shí)可貼于左方,但粘貼位置盡可能一致,

(3)門上的器件

1.17 保護(hù)接地地連續(xù)性

n保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來(lái)保證。

n柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。

門上的接地處(紅圈處))要加“抓墊”,防止因?yàn)橛推岬膯?wèn)題而接觸不好,而且連接線盡量短。

1.18安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

1.19對(duì)于有操作手柄的元件,應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

變壓器

1.20將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。

二、 二次回路布線

2.1基本要求:按圖施工、連線正確。

2.2二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線束應(yīng)橫平一致。

2.3二次線截面積要求:

n單股導(dǎo)線不不小于 1.5 mm2

n多股導(dǎo)線不不小于 1.0 mm2

n弱電回路不不小于 0.5 mm2

n電流回路不不小于 2.5 mm2

n保護(hù)接地線線不小于2 .5mm2

2.4所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。

2.5每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2根線。

2.6每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線,特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線,則連連接必須可靠。

2.7二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。

2.8電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過(guò)端子,其線長(zhǎng)不得超過(guò) 3米。

2.9電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子。

2.10二次線不得從母線相間穿過(guò)。

2.11帶電阻的 ProfiBus 插頭的連接(適用于一根電纜的連接)。

n僅一根電纜連接時(shí),則導(dǎo)線與第一個(gè)接口連接

n推動(dòng)開關(guān)置“ON”位置

n編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置:在金屬導(dǎo)向裝置上

2.12帶電阻的 ProfiBus 插頭的連接(適用于二根電纜的連接)

n連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)

n推動(dòng)開關(guān)置“OFF”位置

n編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置:在金屬導(dǎo)向裝置上

2.13不帶電阻的 ProfiBus 插頭的連接

n編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。

n導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。

綠導(dǎo)線:連接點(diǎn)A

紅導(dǎo)線:連接接點(diǎn)B

2.14回拉式彈簧端子的聯(lián)接

n導(dǎo)線的剝線長(zhǎng)度:10mm

n導(dǎo)線插入端子口中,直到感覺(jué)到導(dǎo)線已插到底部。

2.15 抽屜中Profibus 屏蔽電纜的連接

n擰緊屏蔽線至約15 mm 長(zhǎng)為上;

n用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一起;

n壓過(guò)的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上

三、一次回路布線

3.1一次配線線應(yīng)盡量選用矩形銅母母線,當(dāng)用矩矩形母線難以以加工時(shí)或電流小于等于100A 可選用絕緣導(dǎo)線。接地銅母排的截面面積=電柜進(jìn)線母排單相截面積×1/2 。

接地母排與接接地端子:

以下為錯(cuò)誤接接法

3.2 匯流母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取,主進(jìn)線柜和和聯(lián)絡(luò)柜母線按匯流選取,分支母線的選擇應(yīng)以自動(dòng)空氣開關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn),如自動(dòng)空氣開關(guān)不帶脫扣器,則以其開關(guān)的額定電流值為準(zhǔn)。對(duì)自動(dòng)空氣開關(guān)以下有數(shù)個(gè)分支回路的,如分支回路也裝有自動(dòng)空氣開關(guān),仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒(méi)有自動(dòng)空氣開關(guān),比如只有刀開關(guān)、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側(cè)額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒(méi)有,還可按接觸器額定電流選取,如接觸器也沒(méi)有,最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。

主回路的走線:

分支回路匯流排的正確接法(紅圈處):

分支回路的匯流排的錯(cuò)誤接法(紅圈處)。

3.3銅母線載流量選擇需查詢有關(guān)文檔,聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中,或?qū)Ь€成束狀走行時(shí),或防護(hù)等級(jí)較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。

以下為錯(cuò)誤接法:

3.4母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域。

3.5當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí),三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過(guò)。接線不規(guī)范,必須把進(jìn)入線槽的大電纜外層都剝開,把把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽。

3.6電纜與柜體金屬有摩摩擦?xí)r,需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。

以下為錯(cuò)誤接接法。

3.7 電纜連接在面板和門板上時(shí),需要加塑料管和安裝裝線槽。 柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層,必須加塑料護(hù)套。

以下為錯(cuò)誤接接法

3.8柜體內(nèi)任意兩個(gè)金屬零部件通過(guò)螺釘連接時(shí),如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面,以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。

3.9當(dāng)需要外部接線時(shí),其接線端子及元件接接點(diǎn)距結(jié)構(gòu)底部距離不得小于200mm,且應(yīng)為連接電纜提供必要的空間。

3.10提高柜體屏蔽功能,如需要外部接線,出線時(shí),需加電磁屏蔽襯墊,柜體孔縫要求為求縫長(zhǎng)或孔徑小于λ//(10~100)。如果需要在電柜內(nèi)開通風(fēng)窗口,交錯(cuò)排列的孔或高頻率分布的網(wǎng)格比狹縫好,因?yàn)楠M縫會(huì)在電柜中傳導(dǎo)高頻信號(hào)。柜體與柜門之間的走線,必須加護(hù)套,否則容易損壞絕緣層。

柜門沒(méi)有接地

柜門走線必須加線槽

3.11螺栓緊固標(biāo)識(shí)

A .生產(chǎn)中緊固的螺栓應(yīng)標(biāo)標(biāo)識(shí)蘭色

B 檢測(cè)后的緊固的螺栓 應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色

3.12注意裝配配銅排時(shí)應(yīng)應(yīng)戴手套。

附注:

1、抽屜單元(尤其是1000mm模高)中聯(lián)接到二次接插件的二次線長(zhǎng)度上應(yīng)留留有裕量。

2、銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺,尤其是方孔時(shí)。

3、絕緣支撐厚度應(yīng)不大大于10mm,要注意檢查。

4、裝元器件之前要看看說(shuō)明書,否則裝完后不易查出。

5、抽屜機(jī)械連鎖,尤其是 IP42 時(shí),要考慮密封條的厚度,或磨成尖角。

6、抽屜單元按鈕彈簧的強(qiáng)度要提高。

7、大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復(fù)檢,注意平墊的使用。

8、不同電壓等級(jí)的端子要分開。

9、標(biāo)牌的粘貼。要用3M膠,可用502點(diǎn)一下。

10、門內(nèi)線槽不能用雙面膠貼,可以502,注意別留縫隙。

11、用于外部接線端子的線槽應(yīng)加大。

12、線槽不要與主回路輸出端太近。

13、零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。

14、成柜要做出廠檢驗(yàn)。

15、導(dǎo)線經(jīng)過(guò)隔板時(shí)要加護(hù)套。

16、導(dǎo)線中間不要有接頭。

17、電纜支架要合理。

18、考慮安裝維護(hù)的安全。

四、電柜布局

4.1確保傳動(dòng)柜中的所有設(shè)備接地良好,使用短和粗的接地線連接接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設(shè)備(比如一臺(tái)PLC)要與其共地,同樣也要使用短和粗的導(dǎo)線接 地。最好采用扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng)),因其在高頻時(shí)阻抗較低。

4.2為電柜低壓?jiǎn)卧?,繼電器,接觸器使用熔斷器以保護(hù)。當(dāng)對(duì)主電源電網(wǎng)的情況不了解時(shí),建議最好加進(jìn)線電抗器

4.3確保傳導(dǎo)柜中的接觸器有滅弧功能,交流接觸器采用R- C 抑制器,直流接觸器采用“飛輪”二極管,裝入繞組中。壓敏電阻抑抑制器也是很有效的。下圖便為接觸器上面的反向二極管。

4.4如果設(shè)備運(yùn)行在一個(gè)對(duì)噪聲敏感的環(huán)境中,可以采用EMC 濾波器減小輻射干擾擾。同時(shí)為達(dá)到最優(yōu)的效果,確保濾波器與安裝板之間應(yīng)有良好的接觸。

4.5信號(hào)線最好只從一側(cè)進(jìn)入電柜,信號(hào)電纜的屏蔽層雙端接地。如果非必要,避免使用長(zhǎng)電纜??刂齐娎|最好使用屏蔽電纜。模擬信號(hào)的傳輸線應(yīng)使用雙屏蔽的雙絞線。低壓數(shù)字信號(hào)線最好使用雙屏蔽的雙絞線,也可以使用單屏蔽的雙絞線。模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)的傳輸電纜應(yīng)該分別屏蔽和走線。不要將24VDC 和115/230VAC 信號(hào)共用同一條電纜槽!在屏蔽電纜進(jìn)入電柜的位置,其外部屏屏蔽部分與電柜嵌板都要接到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。

4.6電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其它電纜走線,其最小距離為 5 00mm。同時(shí)應(yīng)避免電機(jī)電纜與其它電纜長(zhǎng)距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉,應(yīng)盡可能使它們按 990度角交叉。同時(shí)必須用合適的夾子將電機(jī)電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。

4.7為有效的抑制電磁波的輻射和傳導(dǎo),變頻器的電機(jī)電纜必須采用屏蔽電纜,屏蔽層的電導(dǎo)必須至少為每相導(dǎo)線芯的電導(dǎo)的1/10。

4.8中央接地排組和PE 導(dǎo)電排必須接到橫梁上(金屬到金屬聯(lián)接) 。它們必須在電纜壓蓋處正對(duì)的附近位置。中央接地排額外還要通過(guò)另外的電纜與保護(hù)電路(接地電極) 連接。屏蔽總線用于確保各個(gè)電纜的屏蔽連接可靠,它通過(guò)一個(gè)橫梁實(shí)現(xiàn)大面積的金屬到金屬聯(lián)接。

4.9不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設(shè)備旁邊,例如電源電纜,接觸器,繼電器,螺線管閥,變壓器等等,因?yàn)樗鼈兛梢援a(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)。

4.10功率部件 (變壓器,驅(qū)動(dòng)部件,負(fù)載功率電源等))與控制部件(繼電器控制部分,可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設(shè)計(jì)為一體的產(chǎn)品,變頻器和相關(guān)的濾波器的金屬外殼,都應(yīng)該用低電阻與電柜連接,以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個(gè)導(dǎo)電良好,黑色的金屬板上,并將金屬板安裝到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。噴過(guò)漆的電柜面板,DINN導(dǎo)軌或其他只有小的支撐表面的設(shè)備都不能滿足這一要求。

下圖便為一個(gè)電柜的基本布局:

4.11設(shè)計(jì)控制柜體時(shí)要注意EMC的區(qū)域原則,把不同的設(shè)備規(guī)劃在不同的區(qū)域中。每個(gè)區(qū)域?qū)υ肼暤陌l(fā)射和抗擾度有不同的要求。區(qū)域在空間上最好用金屬殼或在柜體內(nèi)用接地隔板隔離。并且考慮發(fā)熱量,進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇與出風(fēng)風(fēng)扇的安裝,一般發(fā)熱量大的設(shè)備安裝在靠近出風(fēng)口處。進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇一般安裝在下部,出風(fēng)風(fēng)扇安裝在柜體的上部。

4.12根據(jù)電柜內(nèi)設(shè)備的防護(hù)等級(jí),需要考慮電柜防塵以及防潮功能,一般使用的設(shè)備主要為: 空調(diào),風(fēng)扇,熱交換器,抗冷凝加熱器。同時(shí)根據(jù)柜體的大小合適的選擇不同功率的的設(shè)備。關(guān)于風(fēng)扇的選擇,主要考慮柜內(nèi)正常工作溫度,柜外最高環(huán)境溫度,求得一個(gè)溫差,風(fēng)扇的換氣速率,估算出柜內(nèi)空氣容量。已知三個(gè)數(shù)據(jù):溫溫差,換氣速率,空氣容量后,求得柜內(nèi)空氣更換一次的時(shí)間,然然后通過(guò)溫差計(jì)算求得,實(shí)際需要的換換速率。從而選擇實(shí)際需要的風(fēng)扇。因?yàn)橐话阋归g,溫度下降,故會(huì)產(chǎn)生冷凝水,依附在柜內(nèi)電路板上,所以需要選擇相應(yīng)的抗冷凝加熱器以保持柜內(nèi)溫度。

五、對(duì)電柜的日常維護(hù)和檢修

5.1檢查電柜周圍環(huán)境,利用溫度計(jì),濕度計(jì),記錄儀檢查周圍溫度-10°C~+50°C,周圍濕度 90%以下,是否凍結(jié)。

5.2檢查全部裝置是否有異常振動(dòng),異常聲音。

5.3檢查電源電壓主回路電壓是否正常。

5.4拆下變頻頻器接線,將端子 R、S、T、 U、 V、 W一齊短路,用 DC500V級(jí)兆歐表測(cè)量它們與接地端子間的絕緣電阻,應(yīng)在5M歐以上。加強(qiáng)緊固件,利用觀察元件是否有發(fā)熱的跡象。

5.5檢查端子排是否損傷,導(dǎo)體是否歪斜,導(dǎo)線外層是否破損。

5.6檢查濾波電容器是否泄漏液體,是否膨漲,用容量測(cè)定器測(cè)量靜電容應(yīng)在定額容量的85% 以上;檢查繼電器動(dòng)作時(shí)是否有“Be,Be”聲音,觸點(diǎn)是否粗糙、斷裂;檢查電阻器絕緣物是否有裂痕,確認(rèn)是否有斷線。

5.7檢查變頻器運(yùn)行時(shí),各相間輸出電壓是否平衡;進(jìn)行順序保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn)、顯示、保護(hù)回路是否異常。

5.8檢查冷卻系統(tǒng)是否有異常振動(dòng)、異常聲音,連接部件是否有松脫。

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王靜
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