基于永宏B1Z-10 PLC的壓縮式垃圾車電氣控制設(shè)計
一、簡述
縮式垃圾車是通過液壓系統(tǒng)和操作控制系統(tǒng)來完成整個垃圾的壓縮和裝卸過程,有的是直接操作液壓手動閥,有的是用繼電器組成的電控操作盒,其繼電器控制電路偶然故障必然對垃圾車的安全性、可靠性和方便性帶來影響。本文闡述了如何采用小型PLC控制壓縮式垃圾車實現(xiàn)作業(yè)過程。
二、壓縮式垃圾車結(jié)構(gòu)
1.壓縮式垃圾車的基本結(jié)構(gòu)分析
壓縮式垃圾車是在汽車二類底盤上改裝而成,它主要由推板(垃圾推出機構(gòu))、車廂、汽車底盤、滑板和刮板(填裝器壓縮機構(gòu))及傾倒裝置等組成。
壓縮式垃圾車的工作過程如圖1所示。
圖1
下面,我們根據(jù)圖1描述壓縮式垃圾車的垃圾裝載過程和卸載過程。如圖1-(1),將垃圾倒入到填裝斗中。圖1-(2),操作刮板張開操作液壓手柄,刮板張開;操作滑板下滑液壓手柄,滑板下滑。圖1-(3),滑板下滑到垃圾斗底,操作刮板刮合液壓手柄,刮板破碎垃圾,壓縮垃圾。圖1-(4),操作滑板上滑液壓手柄,刮板刮起垃圾隨滑板上行,圖1-(5)刮板和推鏟擠壓垃圾,如果垃圾多,可以反復(fù)操作,直至垃圾完全填裝到垃圾廂內(nèi)。圖1-(6),操作手柄,舉升油缸推舉垃圾填裝器,打開垃圾廂后蓋;操作推鏟液壓手柄,推鏟推出垃圾。如圖2所示,是壓縮垃圾車填裝器實物圖,操控面板安裝在填裝器兩側(cè),方便作業(yè)人員觀察操作。
圖2 壓縮式垃圾車 填裝器
2.液壓系統(tǒng)
壓縮式垃圾車的液壓氣動系統(tǒng)由油廂,液壓泵,液壓油路閥組,氣路閥組,液壓缸、壓力繼電器,壓力表等組成。
壓縮式垃圾車的填裝器執(zhí)行機構(gòu)是由刮板油缸,滑板油缸驅(qū)動,翻斗油缸驅(qū)動翻斗上升和下降。在裝載模式下,操作刮板手動閥,刮板油缸驅(qū)動刮板張開,然后操作滑板下滑手動閥,滑板油缸驅(qū)動滑板下滑;再次操作刮板手動閥,刮板刮合,此時垃圾被擠壓刮起,刮板驅(qū)動油缸完全伸出;接著再操作滑板手動閥,滑板油缸驅(qū)動滑板上滑,垃圾被刮板滑板刮壓進廂體內(nèi)。傳統(tǒng)的手動閥操作費力,在大量垃圾需要裝載時,刮板和滑板需要連續(xù)工作,人工操作手動液壓閥極為不便,而且容易出錯,存在不安全因素。因此,液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制,將大大提高壓縮式垃圾車的工作效率及操作方便性,安全性。
三、電控系統(tǒng)設(shè)計
1、控制要求分析
壓縮式垃圾車作業(yè)過程中有兩個部分,即裝載作業(yè)和卸載作業(yè)。在裝載作業(yè)時,作業(yè)人員首先在駕駛室選擇作業(yè)模式,然后到車尾填裝器任何一側(cè)作業(yè)。作業(yè)過程中,可以選擇操作翻斗上升或下降,可以手動或者自動模式下操作刮板、滑板動作?;骞伟遄鳂I(yè)過程可以實現(xiàn)單次循環(huán)和連續(xù)循環(huán)。在卸載作業(yè)時,作業(yè)人員直接在車內(nèi)選擇作業(yè)模式,并可以直接操作廂門打開或關(guān)閉和推鏟推出或縮回動作。不需要人員下車操作。為了電氣控制的可靠性,采用氣動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動手動閥動作,在調(diào)試過程中或者電控出現(xiàn)故障時,也可以使用手動操作。五個手動閥一側(cè)分別安裝雙向氣缸,每個氣缸分別由各自的三位四通氣閥控制。
2、PLC的I/O信號分析及PLC選型
首先,因該車型車載電源是24V蓄電池,所以控制器內(nèi)PLC供電為直流24V。整個控制系統(tǒng)需要6個輸入信號,4個輸出信號。駕駛室空間狹小,控制器設(shè)計要求合理,操作直觀,可安裝在駕駛員方便操作的位置。根據(jù)現(xiàn)場分析,選擇臺灣永宏P(guān)LC B1z-10MR2-DC 6點24VDC數(shù)字輸入4點繼電器輸出;內(nèi)建1個RS232通訊口;24VDC電源;標準機型。該機型體型小巧,可以將其安裝在一個小型控制盒內(nèi),控制盒可以方便地安裝在駕駛室操作面板內(nèi),方便駕駛員操作。根據(jù)以上分析,做出PLC控制系統(tǒng)輸入輸出信號分配表,如表1所示。
表1 PLC控制輸入輸出信號分配表
如圖3所示,是垃圾車操作盒,面板采用鋁合金材料雕刻標示文字,永不磨損。按鈕盒采用防水、防塵設(shè)計,提高設(shè)備操作的可靠性。
圖3 填裝器操作盒
3、PLC控制電路設(shè)計
電源總開關(guān)使用鑰匙開關(guān)。然后分別接入PLC電源和模式選擇開關(guān),依據(jù)系統(tǒng)輸入輸出信號分配表表1,分配信號元件電氣連接的位置。根據(jù)垃圾車作業(yè)的實際情況,卸載作業(yè)過程的信號未經(jīng)PLC系統(tǒng)控制,而是直接有按鈕控制,節(jié)省了PLC端子,減少了控制器應(yīng)用設(shè)計成本。
為了控制系統(tǒng)的電氣安全性,選用10A熔斷器保護電路,防止電磁閥短路造成電路重要元件損壞,并設(shè)計使用電源指示燈(紅色),裝載指示燈(綠色)和卸載指示燈(綠色)。電氣控制原理圖如圖4所示。
圖4 電氣控制電路圖
4、控制程序設(shè)計
依據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)計要求及電氣原理圖,使用PLC編程軟件編寫PLC程序。根據(jù)系統(tǒng)的IO信號定義表格,編寫梯形圖程序,然后通過編程軟件的仿真功能,通過電腦模擬PLC運行程序,判斷程序是否能達到系統(tǒng)控制要求。程序基本功能滿足要求后,進行現(xiàn)場安裝并調(diào)試。如圖5所示,車載控制器安裝在駕駛室內(nèi),方便駕駛員在卸載作業(yè)中直接操作。
圖5 控制器汽車線束安裝調(diào)試
四、總結(jié)
目前,壓縮式垃圾車是我國城市生活垃圾集中及運輸?shù)闹饕h(huán)衛(wèi)設(shè)備之一。采用小型PLC作為控制器實現(xiàn)垃圾自動回收、壓縮裝載,增強了控制系統(tǒng)的可靠性,提高了工作效率,減輕了環(huán)衛(wèi)工人的勞動強度,同時也降低了企業(yè)該車型的售后服務(wù)及維護成本。該系統(tǒng)經(jīng)過不斷升級改造,現(xiàn)已批量化生產(chǎn),安裝使用,提高了專汽產(chǎn)品的競爭力。
作者:王軍
參考文獻
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