MES與ERP如何集成?
MES系統(tǒng)是企業(yè)信息管理的基礎(chǔ),通過將ERP系統(tǒng)與實(shí)時生產(chǎn)過程聯(lián)系起來,使企業(yè)能夠有效控制和組織生產(chǎn)。
MES屬于ERP計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它提供了一個能夠集成諸如:定單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時生產(chǎn)管理報表功能。
除此之外,MES系統(tǒng)處于企業(yè)信息系統(tǒng)ERP和過程控制系統(tǒng)的中間位置。MES與上層ERP 等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng),一是把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場,二是將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息及時收集、上傳和處理。
MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場的系統(tǒng),而是作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng),是連結(jié)現(xiàn)場層和經(jīng)營層,改善生產(chǎn)經(jīng)營效益的前沿系統(tǒng)。MES在計(jì)劃管理層ERP與底層控制之間架起了一座橋梁,填補(bǔ)了兩者之間的空隙,既作為車間層的管理信息系統(tǒng),同時又能實(shí)時檢測監(jiān)控設(shè)備層的運(yùn)行狀況。
實(shí)施了ERP之后,如何實(shí)現(xiàn)底層生產(chǎn)信息實(shí)時地反饋和ERP計(jì)劃信息實(shí)時地下達(dá)是許多企業(yè)所面臨的主要問題。一個設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制等管理功能,并基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺,通過網(wǎng)絡(luò)同步為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù),協(xié)助企業(yè)建立一體化的ERP/MES/底層信息體系。
但是,在制造業(yè)企業(yè)中ERP存在一些不可忽視的問題,其中最主要的是ERP并不能幫助和指導(dǎo)、分析其生產(chǎn)的瓶頸、改進(jìn)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,以對具體的產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行排產(chǎn)。另一方面,即使是好的 MES解決方案。對于整個企業(yè)來講,也不過是供一個相對狹窄的視角,缺乏在管理層為進(jìn)行決策支持所需要的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)的廣度和深度。如果二者之間的信息不能及時傳遞,將會嚴(yán)重影響企業(yè)的信息化進(jìn)程。但我們可以將MES與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成,以優(yōu)化企業(yè)的信息管理,更加有力地保證企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
MES與ERP如何集成?
集成的方法是對生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行疏理和優(yōu)化,通過流程來把MES和ERP整合到一起,基于流程在MES和ERP之間的“進(jìn)”和“出”來設(shè)計(jì)兩個系統(tǒng)間的接口。ERP與MES一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng),通過接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)績的接收,使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)時信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢地交互傳遞。
實(shí)現(xiàn)MES與ERP的整合,關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項(xiàng)。
信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的,MES和 ERP各自解決一部分業(yè)務(wù)問題,分別反映一部分業(yè)務(wù)流程,流程是MES與ERP整合的“粘合劑”,通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些 流程在ERP中處理。需要我們根據(jù)企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需要,分析所用ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的功能特點(diǎn),對于在兩個系統(tǒng)中都可以實(shí)現(xiàn)的功能,比較在ERP中實(shí)現(xiàn)、在MES中實(shí)現(xiàn)、一部分在ERP中實(shí)現(xiàn),另一部分在MES中實(shí)現(xiàn),這幾種方案分別有哪些優(yōu)點(diǎn)、哪些缺點(diǎn),然后決定取舍。需要注意的是,不管MES還是 ERP,都有自己的實(shí)現(xiàn)邏輯,在決定某功能的“歸屬”時,一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)邏輯的完整性。
正由于MES與ERP的功能取舍、接口設(shè)計(jì)存在這么多的變數(shù),而MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的投資都是很大的,所以,企業(yè)在大規(guī)模的信息化建設(shè)之前,先從業(yè)務(wù)需要出發(fā)來進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃是很重要也是很有必要的。
MES與ERP集成有哪些優(yōu)點(diǎn)?
第一,以實(shí)時數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時地反映整個生產(chǎn)情況。
第二,改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理,從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時間。
第三,增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報表即時統(tǒng)計(jì)的功能,實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
第四,配合供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng),減少供應(yīng)鏈成本,增強(qiáng)對顧客需求的快速反應(yīng),優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
第五,改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作,更有效地縮短產(chǎn)品周期,提高勞動生產(chǎn)率。
把MES與ERP集成起來,不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢。同時,可使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃更合理,使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時有效,工作效率更高。ERP系統(tǒng)與MES的集成對于制造業(yè)信息化的發(fā)展是一個必不可少的階段,能大大提高企業(yè)的管理自動化水平。特別是MES系統(tǒng)彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔,是制造過程信息集成的紐帶。深刻理解ERP、MES和底層控制系統(tǒng)等這幾個系統(tǒng)先進(jìn)的管理思想,把握它們的發(fā)展趨勢,理解它們之間的相互關(guān)系,對于制造業(yè)的信息化建設(shè)有重要的意義。
文章來源:蓋勒普
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