1、概述

  隨著科技的發(fā)展，企業(yè)對(duì)物流效率和物流成本更加關(guān)注，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)在國(guó)內(nèi)物流企業(yè)普及的同時(shí)逐步向各生產(chǎn)企業(yè)延伸，逐步成為企業(yè)物流的重要組成部分。醫(yī)藥、食品等貯存對(duì)倉(cāng)庫(kù)的溫濕度控制有一定要求，按照儲(chǔ)存條件存放時(shí)保證商品質(zhì)量的前提。倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)技術(shù)的選擇對(duì)于溫濕度控制、降低投資費(fèi)用、節(jié)能降耗以及降低倉(cāng)儲(chǔ)物流成本產(chǎn)生重要的影響。

2、傳統(tǒng)金屬風(fēng)管特點(diǎn)

  傳統(tǒng)大型倉(cāng)庫(kù)送風(fēng)一般采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管進(jìn)行保溫完成送回風(fēng)，由于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的高度一般在10~24m，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)除貨架、巷道外，空間非常狹小，送風(fēng)管道一般分布在倉(cāng)庫(kù)頂部、側(cè)面和貨架底部。此類風(fēng)管具有以下特點(diǎn)：

①重量大，由于使用金屬材料，一般每平米的重量10~13kg，對(duì)屋面承重有一定要求。

②安裝施工難度大，風(fēng)管位置無論在屋頂、側(cè)面還是貨架底部，高空作業(yè)或貨架底部狹小空間，都會(huì)增加施工安裝難度,每節(jié)風(fēng)管重量最大接近一噸重，增加施工安全事故風(fēng)險(xiǎn)。

③保溫層在長(zhǎng)時(shí)間使用后易脫落，產(chǎn)生冷凝水、生銹。

④運(yùn)行能耗高，由于送回風(fēng)口少，不利于冷空氣的擴(kuò)散，為保證溫度均勻分布和庫(kù)內(nèi)溫度有效控制，往往提高風(fēng)量和降低送風(fēng)溫度，從而增加了運(yùn)行能耗。

3、管道式布風(fēng)口的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

  面對(duì)傳統(tǒng)風(fēng)管加風(fēng)口的送風(fēng)模式存在的各種缺點(diǎn)，新型管道式布風(fēng)口應(yīng)運(yùn)而生，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①重量輕，每平米重量200克，只有約傳統(tǒng)風(fēng)管加風(fēng)口的1/100，極大減輕對(duì)建筑物屋頂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)承重，降低投資費(fèi)用。

②送風(fēng)均勻，保證溫度分布和降低運(yùn)行費(fèi)用，管道式布風(fēng)口具有出風(fēng)均勻、風(fēng)速低，可以有效保證空間的溫度分布，降低倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

③管道風(fēng)口一次在工廠成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用鋼絲繩或鋁軌懸吊裝置系統(tǒng)，安裝簡(jiǎn)單快捷，施工時(shí)間是傳統(tǒng)風(fēng)管加風(fēng)口的1/10。

④外觀美觀且易于清潔，可以定期拆下進(jìn)行清洗、消毒，避免細(xì)菌的滋生對(duì)商品造成污染。

⑤無需保溫，不凝露，管道式布風(fēng)口以滲透技術(shù)防止冷凝，在送冷風(fēng)時(shí)，整個(gè)管道式布風(fēng)口表面有微小氣流，在管壁外形成冷氣層，庫(kù)內(nèi)的濕熱空氣無法接觸管道表面，故不會(huì)發(fā)生冷凝。

4、自動(dòng)立體庫(kù)送風(fēng)技術(shù)的選擇

①上送風(fēng)下回風(fēng)技術(shù)

按照傳統(tǒng)送風(fēng)模式，均采用上送風(fēng)下回風(fēng)模式。利用管道式布風(fēng)口重量輕，可以減小對(duì)屋面承重要求，回風(fēng)使用傳統(tǒng)風(fēng)管，由于貨架底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于風(fēng)管的布置，空間利用率較小，一般只有60~70%。

②側(cè)送風(fēng)、側(cè)回風(fēng)技術(shù)

側(cè)送側(cè)回送風(fēng)能夠有效利用側(cè)面墻壁、結(jié)構(gòu)柱等空間和支撐點(diǎn)，減小對(duì)屋面承重要求，但是由于送風(fēng)風(fēng)壓偏低，不易于空氣的對(duì)流、擴(kuò)散，尤其是倉(cāng)庫(kù)寬度大于10m的情況。

③側(cè)送風(fēng)、下送風(fēng)、上回風(fēng)技術(shù)

使用管道式布風(fēng)口進(jìn)行下送風(fēng)、側(cè)送風(fēng)，傳統(tǒng)風(fēng)管回風(fēng)設(shè)計(jì)，可以利用管道式布風(fēng)口的柔性特點(diǎn)，有效利用貨架底部空間，傳統(tǒng)風(fēng)管重量大，但對(duì)屋面有一定的承重要求，采用抗菌風(fēng)管也可以解決重量問題。

④上送風(fēng)、側(cè)回風(fēng)技術(shù)

立體倉(cāng)庫(kù)使用管道式布風(fēng)口進(jìn)行上送風(fēng)，一方面充分利用其重量輕和柔性的優(yōu)點(diǎn)，減輕屋面設(shè)計(jì)承重和對(duì)貨架底部的空間高利用率，側(cè)面?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)管在利用墻壁、結(jié)構(gòu)柱等空間、支撐點(diǎn)。既可以保證上層空間的溫度、也可以保證下層空間的溫度，有利于立體倉(cāng)庫(kù)溫度分布的均一，降低能耗。因此上送側(cè)回風(fēng)方式結(jié)合，具有實(shí)用、可靠、高效等優(yōu)勢(shì)。

5、結(jié)語(yǔ)

  自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)選用新型管道式布風(fēng)口送風(fēng)和傳統(tǒng)風(fēng)管回風(fēng)相結(jié)合的模式，利用管道式布風(fēng)口上送風(fēng)，能夠減輕對(duì)屋面結(jié)構(gòu)稱重要求降低投資費(fèi)用，有效利用風(fēng)管的柔性，克服貨架底部結(jié)構(gòu)，同時(shí)側(cè)面回風(fēng)的送風(fēng)方式，可以有效提高倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度均勻分布和濕度控制，節(jié)約能耗，降低倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用，在實(shí)際應(yīng)用中值得推廣。