1. 背景

　　混合，配料，研磨等工序是油漆與清漆生產(chǎn)的必要步驟。為保證高度的自動(dòng)化程度，精確的、可靠的流量?jī)x表對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)是至關(guān)重要的。在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)使用非常昂貴的原材料，因此，產(chǎn)品損失或者工廠停工的代價(jià)是非常高的。對(duì)化學(xué)品進(jìn)行持續(xù)精確的流量測(cè)量不僅僅對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量，還對(duì)生產(chǎn)成本有重要影響。

　　2. 測(cè)量要求

　　在彩色顏料研磨過(guò)程中，材料從攪拌機(jī)傳送到研磨機(jī)里。整個(gè)過(guò)程在36到48個(gè)小時(shí)內(nèi)自動(dòng)運(yùn)行，以保證每種彩色顏料都至少進(jìn)入研磨機(jī)一次。在無(wú)人監(jiān)督的情況下，連接攪拌機(jī)與研磨機(jī)的軟管是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。因?yàn)檎麄€(gè)過(guò)程是一個(gè)回路，每個(gè)車間的出口都裝配了測(cè)量設(shè)備，在發(fā)生泄漏時(shí)，可及時(shí)關(guān)閉管道。

　　清漆的原材料粘度很高，在低流速的情況下進(jìn)行加工，通常會(huì)剪切稀化，比如流速會(huì)改變產(chǎn)品性狀。另外，介質(zhì)可能有很高的色素含量，只有單直管科氏質(zhì)量流量計(jì)才可以防止介質(zhì)損壞或堵塞彎頭及分流器。這款測(cè)量?jī)x表必須可以自排空，清洗方便，無(wú)需維護(hù)。

　　3. 科隆解決方案

　　對(duì)于這種應(yīng)用，科隆提供 OPTIMASS 7300 質(zhì)量流量計(jì)，口徑為DN 40。清漆研磨車間設(shè)計(jì)質(zhì)量流量大約在5000kg/h。漿料狀半成品被研磨，再經(jīng)過(guò)加工處理為成品。MFC 300 信號(hào)轉(zhuǎn)換器通過(guò)4-20mA  電流輸出至PLC（可編程邏輯控制器）進(jìn)行通訊。PLC 每90秒儲(chǔ)存一次流量值，并與下個(gè)值對(duì)比。 如果偏差量大于360kg/h，車間將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。最小可檢測(cè)泄漏量為36 kg/h。當(dāng)熱交換器打開(kāi)時(shí)，流量發(fā)生波動(dòng)觸發(fā)錯(cuò)誤警報(bào)。檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，流量波動(dòng)是由于熱交換器與介質(zhì)之間墻壁發(fā)生輕微變形而產(chǎn)生的。因此為了消除錯(cuò)誤警報(bào)，提高了泄漏報(bào)警的閾值。過(guò)去泄漏閾值只有一半以致發(fā)出錯(cuò)誤的報(bào)警信號(hào)，甚至在車間不同的工段中。

　　4. 客戶利益

　　科隆的質(zhì)量流量計(jì)獨(dú)特的單直管設(shè)計(jì)可以完全勝任這些應(yīng)用，不會(huì)發(fā)生管道堵塞問(wèn)題。通過(guò)OPTIMASS 7300，任何微小的泄漏都可以被檢測(cè)到。用戶反映，研磨機(jī)停機(jī)情況顯著減少，成品的質(zhì)量損失也大大地下降。在傳感器上微小的壓力損失不需要更高的水泵輸出作為補(bǔ)償。

　　5. 使用產(chǎn)品

　　OPTIMASS 7300

　　獨(dú)特的單直管質(zhì)量流量計(jì)，可選不銹鋼，鈦，

　　哈氏合金或鉭材的測(cè)量管

　　極低的壓損

　　適合任何位置安裝，可自排空，方便清潔

　　在介質(zhì)改變情況下仍然保證高精度

　　可靠的測(cè)量質(zhì)量/體積流量，密度，溫度，濃度，

　　甚至含有一定固體的液體也適用

　　可提供一體型或分體型