制造業(yè)信息化建設(shè)是落實(shí)工業(yè)4.0的基礎(chǔ)
0 前言
當(dāng)“工業(yè)4.0”遇上“中國制造”
近期,隨著“工業(yè)4.0”的在網(wǎng)絡(luò)上越炒越熱,就企業(yè)層面來說工業(yè)4.0如何落地將成為重點(diǎn),如何通過信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合,打通一切、聯(lián)通一切是企業(yè)信息化建設(shè)的目標(biāo)。
工業(yè)4.0是什么?每個人站在不同的角度會有不同的理解,是制造業(yè)信息化、是智能工廠、是智能制造亦或是企業(yè)目標(biāo)。但無論如何,對于制造業(yè)來說,工業(yè)4.0落地的基礎(chǔ)就是信息化建設(shè),信息化建設(shè)包括信息物理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)通和信息系統(tǒng)集成。
1 信息物理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)通
信息物理網(wǎng)絡(luò)就是講物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上,讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能,從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合,將網(wǎng)絡(luò)空間的高級計(jì)算能力有效的運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中,從而在生產(chǎn)制造過程中,與設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析,形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。
●信息物理網(wǎng)絡(luò)可以將系統(tǒng)資源、信息、物體以及人緊密聯(lián)系在一起,從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù),并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€智能環(huán)境。
●信息物理網(wǎng)絡(luò)將提供全面、快捷、安全可靠的服務(wù)和應(yīng)用業(yè)務(wù)流程,
●支持移動終端設(shè)備和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)中的協(xié)同制造、服務(wù)、分析和預(yù)測流程等。
而信息物理網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)通可以按照信息物理網(wǎng)絡(luò)的概念模型和SOA架構(gòu)下的ESB企業(yè)服務(wù)總線架構(gòu)模型來實(shí)現(xiàn)。
1.1 信息物理網(wǎng)絡(luò)的概念模型
在工業(yè)4.0藍(lán)圖中,連接一切的信息物理網(wǎng)絡(luò)是實(shí)現(xiàn)智能工廠、智能生產(chǎn)的基礎(chǔ),工業(yè)4.0藍(lán)圖給了一個信息物理網(wǎng)絡(luò)的概念模型.
1.1.1 概念模型介紹
在這個模型中,我們看到了“服務(wù)”的概念,傳感器服務(wù)、控制服務(wù)、通訊服務(wù)、校驗(yàn)服務(wù)、信息服務(wù)等,所有的服務(wù)形成了一個服務(wù)庫,每個服務(wù)完成不同的功能,服務(wù)與服務(wù)之間相互連接,構(gòu)成一個柔性的智能生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),每個服務(wù)來自不同的系統(tǒng),產(chǎn)品信息服務(wù)也許來自PLM系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃服務(wù)來自ERP、訂單服務(wù)來自DMS系統(tǒng),生產(chǎn)裝配指令服務(wù)來自MES、生產(chǎn)加工服務(wù)由設(shè)備完成,因此,整個信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)就是一個服務(wù)連接的網(wǎng)絡(luò),即是“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”的概念,通過“服務(wù)”的抽象,屏蔽了各個信息系統(tǒng)及物理設(shè)備的差異性,在服務(wù)層面具有共通性,因而容易建立起連接。
1.1.2 服務(wù)的概念即是SOA的核心
SOA即是解決異構(gòu)系統(tǒng)、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)相互連接的技術(shù)方法,通過SOA中的企業(yè)服務(wù)總線ESB建立起一個企業(yè)的“同聲翻譯平臺”,讓企業(yè)中的異構(gòu)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、人、客戶相互聯(lián)通,讓這些生產(chǎn)要素協(xié)同工作而又保持各自的個性化特征,各要素按照自己的方式工作,通過ESB這個同聲翻譯平臺接收信息、指令,同時將自己的狀態(tài)、信息發(fā)送到ESB平臺、傳遞給其它生產(chǎn)要素,從而實(shí)現(xiàn)智能的感知和協(xié)作。
1.2 SOA架構(gòu)下的ESB企業(yè)服務(wù)總線架構(gòu)模型
信息物理網(wǎng)絡(luò)模型是一個理想的參考架構(gòu),對于具體的企業(yè)來說,要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的藍(lán)圖目標(biāo),有很多實(shí)際的困難要解決,企業(yè)的信息系統(tǒng)都是在不同的時期建立起來的,采用了不同的技術(shù)路線,由不同的廠商提供,技術(shù)協(xié)議不同,不能直接聯(lián)通,需要點(diǎn)對點(diǎn)的寫接口程序才能聯(lián)通。對于生產(chǎn)設(shè)備,差異性就更大了,老式的設(shè)備沒有通訊接口、儀表都是模擬的,新式設(shè)備的通訊協(xié)議及接口也是五花八門的,有RS232,485,以太網(wǎng)等,即使有相同的接口形式,其數(shù)據(jù)格式和規(guī)則可能都不一樣,如果要將這些設(shè)備連接起來,一些老設(shè)備需要加裝傳感器、PLC控制器、RFID等,構(gòu)建一個工業(yè)總線,將這些新老設(shè)備通過各種接口接入到工業(yè)總線中,使其相互聯(lián)通、采集設(shè)備的數(shù)據(jù),搞工業(yè)自動化系統(tǒng)的人都知道,工業(yè)自動化系統(tǒng)一般都遵循一個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議:OPC,是一個比較底層的協(xié)議,一般大家熟知的SCADA系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)都是這類性質(zhì)的工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)在叫做“物聯(lián)網(wǎng)”。工業(yè)自動化系統(tǒng)的運(yùn)行方式與管理信息網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行方式完全不一樣,數(shù)據(jù)生成的頻率要高的多,一般以秒為單位生成數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)存儲的方式也不一樣,數(shù)據(jù)一般是以KEY/VALUE的方式收集和存儲,俗稱列存儲方式,而管理信息系統(tǒng),如ERP、PDM等系統(tǒng)的組織存儲方式是以行的形式存在的,數(shù)據(jù)交換的協(xié)議以SQL、webservice、FTP、MQ、HTTP等更高級的協(xié)議通訊。所以要實(shí)現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與管理信息網(wǎng)絡(luò)的相互聯(lián)通,從底層網(wǎng)絡(luò)協(xié)議上容易實(shí)現(xiàn),但是要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換還不是那么容易,所以工業(yè)4.0中才提出了SOA架構(gòu)下的ESB企業(yè)服務(wù)總線架構(gòu)模型,力圖實(shí)現(xiàn)“連接一切”的目標(biāo)。下面我們參考一下制造業(yè)信息化架構(gòu)模型,看看能不能滿足工業(yè)4.0的要求。
我認(rèn)為,這就是一個信息物理網(wǎng)絡(luò)的模型,一個可以落地的參考架構(gòu)。ESB企業(yè)服務(wù)總線是SOA架構(gòu)的核心,完全滿足信息物理網(wǎng)絡(luò)的要求,它通過各種適配器與異構(gòu)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備相連,進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)交換通過消息的機(jī)制實(shí)現(xiàn),通過消息的異步傳輸達(dá)到數(shù)據(jù)交換的可靠性,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步及異步交換,在電信、銀行、鐵路、航空、電力調(diào)度中廣泛應(yīng)用,是一個非常成熟的數(shù)據(jù)交換平臺解決方案。S0A架構(gòu)是一個已經(jīng)非常成熟的架構(gòu)方法,實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)很多年了,以前只是從純粹的技術(shù)層面來推廣,沒有站在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略的高度來看這個問題,應(yīng)該說SOA是工業(yè)4.0最佳的技術(shù)方案。
2 端到端的信息系統(tǒng)集成
工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過信息物料網(wǎng)絡(luò)形成一個智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)集成,集成是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的重點(diǎn)也是難點(diǎn)。
2.1 信息系統(tǒng)端到端
2.1.1 什么是信息系統(tǒng)端到端
顧名思義,所謂端到端就是圍繞產(chǎn)品全生命周期,流程從一個端頭(點(diǎn))到另外一個端頭(點(diǎn)),中間是連貫的,不會出現(xiàn)局部流程、片段流程,沒有斷點(diǎn)。從企業(yè)層面來看,ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、組織、設(shè)備、生產(chǎn)線、供應(yīng)商、經(jīng)銷商、用戶、產(chǎn)品使用現(xiàn)場(汽車、工程機(jī)械使用現(xiàn)場)等圍繞整個產(chǎn)品生命周期的價值鏈上管理和服務(wù)信息系統(tǒng)都是整個信息物理網(wǎng)絡(luò)需要連接的端頭(點(diǎn))。端到端集成就是把所有該連接的端頭(點(diǎn))都集成互聯(lián)起來,通過價值鏈上不同企業(yè)資源的整合,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護(hù)的產(chǎn)品全生命周期的管理和服務(wù),它以產(chǎn)品價值鏈創(chuàng)造集成供應(yīng)商(一級、二級、三級…)、制造商(研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、配送)、分銷商(一級、二級、三級…)以及客戶信息流、物流和資金流,在為客戶提供更有價值的產(chǎn)品和服務(wù)同時,重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的價值體系。
2.1.2 端到端集成
由于整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈中的每一個端頭所講的語言(通訊協(xié)議)都不一樣,數(shù)據(jù)采集格式、采集頻率也不一樣,要讓這些異構(gòu)的端頭都連接起來,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通、相互感知,因此就需要一個能夠做到“同聲翻譯”的平臺,這個同聲翻譯平臺就是數(shù)據(jù)交換平臺,在這樣一個平臺上實(shí)現(xiàn)書同文、車同軌。這樣就解決的集成的最大障礙,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通就容易了。端到端的集成即可以是內(nèi)部集成內(nèi)容,也可以是外部的企業(yè)與企業(yè)之間的集成內(nèi)容,關(guān)注點(diǎn)在流程的整合上,比如提供用戶訂單的全程跟蹤協(xié)同流程,將用戶、企業(yè)、第三方物流、售后服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期服務(wù)的端到端集成。
2.2 如何實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)集成
集成包含三個層面(界面、流程、數(shù)據(jù))
2.2.1 第一層:門戶(界面)
門戶是用戶接入的端口,解決信息訪問接入的問題,提供多種設(shè)備接入的協(xié)議,包括手機(jī)、IPAD、PC等終端設(shè)備,是信息集聚、人員集聚、流程集聚的協(xié)作平臺。門戶可以為工業(yè)4.0藍(lán)圖目標(biāo)提供對內(nèi)對外的協(xié)作平臺。
2.2.2 第二層:BPM業(yè)務(wù)流程管理
BPM業(yè)務(wù)流程管理實(shí)現(xiàn)跨系統(tǒng)、跨部門、跨企業(yè)的端到端協(xié)同流程的驅(qū)動。BPM流程平臺可以為工業(yè)4.0藍(lán)圖中的三個集成提供縱向集成、橫向集成和端到端集成目標(biāo)的流程驅(qū)動。
2.2.3 第三層:數(shù)據(jù)
提供各種適配器連接系統(tǒng)及設(shè)備,進(jìn)行通訊協(xié)議的轉(zhuǎn)換,提供數(shù)據(jù)交換服務(wù),可以為工業(yè)4.0中的系統(tǒng)解決連通性的問題,從而構(gòu)建一個可以連接一切的網(wǎng)絡(luò)。
2.2.4 集成圖解
下圖是一個完整框架,從這個圖中,我們可以找到工業(yè)4.0智能生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的所有要素以及他們之間的關(guān)系。其中架構(gòu)中的核心層門戶、BPM、ESB是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的集成目標(biāo)的基礎(chǔ)支撐平臺,是服務(wù)組件的容器及承載體,有了這平臺的支撐,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息系統(tǒng)集成,以及端到端的集成。
3 結(jié)論
在當(dāng)代,再先進(jìn)的理論,沒有信息化的支撐都無法得到很好的實(shí)現(xiàn),概莫能外,所以,制造業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0必須依托制造信息化,只有在很好的實(shí)施了信息化的基礎(chǔ)上方能將工業(yè)4.0落地。
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