一、簡(jiǎn)介

現(xiàn)如今新型燃料無(wú)煙煤球在包裝環(huán)節(jié)一直依賴(lài)于人工，在包裝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵極大的危害了工人的健康，國(guó)家有明文規(guī)定不可在此崗位連續(xù)工作兩年以上，所以廠商往往會(huì)以豐厚的薪酬來(lái)聘請(qǐng)工人。所以，在此種情況下就出現(xiàn)了為編織袋包裝煤球定制的設(shè)備：雙斗稱(chēng)重包裝機(jī)。

二、工藝要求

自動(dòng)模式下設(shè)備需要完成取袋、稱(chēng)重、裝袋、縫口這些動(dòng)作的自動(dòng)化，中間環(huán)節(jié)不需要任何人工，且設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)立即停止、提示故障，以便減少損失。

調(diào)試模式下需要各部分靠按鈕單獨(dú)啟停，且要防止撞車(chē)。

三、機(jī)器特色

1.設(shè)備自動(dòng)稱(chēng)重、下料，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品重量的精確。

2.包裝袋的取放全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)省人工，防止了職業(yè)病的危害。

3.采用雙料倉(cāng)稱(chēng)重，大大的提高了生產(chǎn)效率。

四、方案

該控制系統(tǒng)采用維控人機(jī)界面LEVI-700LK，PLC主機(jī)采用LX3V-3624MR,擴(kuò)展模塊有LX3V-E16X加LX3V-2WT構(gòu)成。

此設(shè)備在機(jī)械動(dòng)作上可分為取袋、套袋、稱(chēng)重、下料、抱袋移動(dòng)和整袋封口六大部分。在電氣控制上需細(xì)分為：補(bǔ)袋、移袋、開(kāi)口、取袋、套袋、送料、下料、抱袋移動(dòng)、縫包輸送。

報(bào)警要求：

1>補(bǔ)袋三次未完成時(shí)，報(bào)警“補(bǔ)袋未完成”。

2>移袋三次未完成時(shí)，報(bào)警“移袋未完成”。

3>套袋動(dòng)作未完成時(shí)，報(bào)警“套袋未完成”。

4>氣壓低時(shí)，所有輸出停止。

五、程序簡(jiǎn)要介紹

HMI程序

PLC部分程序：

移袋部分

套袋部分

六、工程總結(jié)

1、此工程實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)化，尤其是使用了維控的LX3V-2WT兩路稱(chēng)重模塊，在實(shí)現(xiàn)了稱(chēng)重精準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，不僅節(jié)約了成本，使設(shè)備的生產(chǎn)效率也大大提高。

2、依靠維控HMI豐富的工程位圖，使HMI畫(huà)面直觀、鮮明。

3、維控稱(chēng)重模塊在只需3步即可完成校準(zhǔn)，使得用戶(hù)在使用方面更為便捷。

七、機(jī)器圖片