基于高壓變頻器在煤礦主扇風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)用
1 引言 近年來,國家節(jié)能形勢日益嚴(yán)峻,節(jié)能已成為全社會(huì)普遍關(guān)注的話題之一,各大型煤炭企業(yè)也紛紛利用各種先進(jìn)技術(shù)以降低生產(chǎn)成本,而拖動(dòng)高壓電機(jī)的高壓變頻器在煤炭行業(yè)的需求也就越來越大。 主扇風(fēng)機(jī)是煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中最重要的設(shè)備,是煤礦安全生產(chǎn)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。從工頻運(yùn)行時(shí) 電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)來看,電機(jī)長期保持在工頻運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)用戶需要調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)壓時(shí),主要是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片角度或風(fēng)門開度來實(shí)現(xiàn),其實(shí)質(zhì)上是通過犧牲風(fēng)機(jī)效率的方式來降低風(fēng)壓,這樣就造成了不必要的能源浪費(fèi),葉片在切割流體時(shí)的角度偏差或做功在風(fēng)門上增加了風(fēng)機(jī)的機(jī)械損耗,沒有達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的,而且一天24h不間斷運(yùn)行,根據(jù)反風(fēng)及開采后期運(yùn)行工況要求,所設(shè)計(jì)的通風(fēng)機(jī)及拖動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的功率,通常遠(yuǎn)大于煤礦正常生產(chǎn)所需的運(yùn)行功率。風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的余量大,在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)一直處在較輕負(fù)載下運(yùn)行,因此,煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中存在著極為嚴(yán)重的大馬拉小車現(xiàn)象,能源浪費(fèi)非常突出。因此,主扇風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能改造勢在必行。 2 現(xiàn)場情況簡介 山西古縣蘭花寶欣煤礦位于山西省古縣,主扇風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著整個(gè)礦井的通風(fēng)任務(wù),要求安全穩(wěn)定性極高,風(fēng)機(jī)一旦停機(jī),短時(shí)間內(nèi)就將造成全礦無法正常生產(chǎn),通風(fēng)調(diào)節(jié)方式采用調(diào)節(jié)風(fēng)門開度的大小來調(diào)整風(fēng)量,不論生產(chǎn)需求的風(fēng)量大小,風(fēng)機(jī)都要工頻全速運(yùn)轉(zhuǎn),而運(yùn)行工況的變化則使得能量以空氣在風(fēng)門上做功損失消耗掉了。不僅控制精度低,而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,設(shè)備使用壽命縮短,設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下,針對(duì)這種情況,經(jīng)過 電氣技術(shù)人員反復(fù)的調(diào)查研究,決定采用上海雷諾爾科技股份有限公司生產(chǎn)的RNHV智能型 高壓變頻器對(duì)其進(jìn)行節(jié)能改造。 3 主扇風(fēng)機(jī)的節(jié)能原理 由流體力學(xué)可知,P(功率)=Q(風(fēng)量)╳ H(壓力),風(fēng)量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比,主扇風(fēng)機(jī)控制是借助改變風(fēng)門開度的大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量的,其實(shí)質(zhì)是改變管道中氣體阻力的大小來改變風(fēng)量。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不變,其特性曲線保持不變, 當(dāng)風(fēng)門全開時(shí),風(fēng)量為Qa,風(fēng)機(jī)的壓頭為Ha。若關(guān)小風(fēng)門,管阻特性曲線改變,此時(shí)風(fēng)量為Qb,風(fēng)機(jī)的壓頭到Hb。則壓頭的升高量為:ΔHb=Hb-Ha。于是產(chǎn)生了能量損失:ΔPb=ΔHb×Qb。 而借助改變給風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量,其實(shí)質(zhì)是通過改變所輸送氣體的能量來改變風(fēng)量。因?yàn)橹皇寝D(zhuǎn)速變化,風(fēng)門的開度不變,管阻特性曲線也就維持不變。額定轉(zhuǎn)速時(shí)風(fēng)量為Qa,壓頭為Ha。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí),特性曲線改變,風(fēng)量變?yōu)镼c。此時(shí),假設(shè)將風(fēng)量Qc控制為風(fēng)門控制方式下的風(fēng)量Qb,則風(fēng)機(jī)的風(fēng)量將降低到Hc。因此,與風(fēng)門控制方式相比壓頭降低了:ΔHc=Ha-Hc。據(jù)此可節(jié)約能量為:ΔPc=ΔHc×Qb。與風(fēng)門控制方式相比,其節(jié)約的能量為:P=ΔPb+ΔPc=(ΔHb-ΔHc)×Qb。 將這兩種方法相比較可見,在風(fēng)量相同的情況下,轉(zhuǎn)速控制避免了風(fēng)門控制下因壓頭的升高和管阻增大所帶來的能量損失。在風(fēng)量減小時(shí),轉(zhuǎn)速控制使壓頭反而大幅度降低,所以它只需要一個(gè)比風(fēng)門控制小得多的,得以充分利用的功率損耗。 由上述可知,當(dāng)要求調(diào)節(jié)風(fēng)量下降時(shí),轉(zhuǎn)速N可成比例的下降,而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即風(fēng)機(jī)電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。 4 雷諾爾高壓變頻器的特點(diǎn) RNVH-A系列高壓變頻器采用多單元串聯(lián)多電平技術(shù),屬于高-高電壓源型變頻器,可直接6KV/10KV輸入,直接6KV/10KV輸出。以6KV系列為例,每相由5個(gè)功率單元串聯(lián),各個(gè)功率單元由輸入隔離變壓器的二次隔離線圈分別供電,輸出三相構(gòu)成Y形,直接給6KV電機(jī)供電。 6KV高壓變頻器系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖 功率單元結(jié)構(gòu)為交-直-交方式,每個(gè)功率單元主要由輸入熔斷器、三相全橋整流器、電容器組、IGBT逆變橋、直流母線和旁通回路構(gòu)成,同時(shí)還包括控制驅(qū)動(dòng)電路。每個(gè)單元為三相輸入,單相輸出的脈寬調(diào)制型變頻器。其輸出的電壓狀態(tài)為1、0、-1,每相五個(gè)單元疊加就可以產(chǎn)生11種不同的電壓等級(jí)。 該結(jié)構(gòu)使用低壓器件實(shí)現(xiàn)了高壓輸出,降低了對(duì)功率器件的耐壓要求,對(duì)電網(wǎng)諧波污染非常小。輸入功率因數(shù)高,不必采用輸入諧波濾波器和功率因數(shù)補(bǔ)償裝置,輸出波形接近正弦波。不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、噪音、dv/dt及共模電壓等問題的特性,不必加輸出濾波器,就可以使用普通的異步電機(jī)。 每個(gè)功率單元由移相變壓器的一組副邊繞組供電,通過三相全橋整流器將交流輸入變?yōu)橹绷鳌?span style="font-size: 14px; text-decoration: underline;">電子控制部件接收主控系統(tǒng)發(fā)送的PWM信號(hào)并通過控制IGBT的工作狀態(tài),輸出PWM電壓波形。監(jiān)控電路實(shí)時(shí)監(jiān)控IGBT和直流母線的狀態(tài),將狀態(tài)反饋回主控系統(tǒng)。 將每相N個(gè)功率單元輸出的PWM電壓波形進(jìn)行疊加,產(chǎn)生出2N+1個(gè)電壓階梯的多重化相電壓波形,5個(gè)功率單元輸出的PWM波形及疊加之后的相電壓波形如圖所示:
變頻器的單元輸出波形及相電壓疊加波形 主控系統(tǒng)包括主控板及其輸入輸出接口。主控板采用32位DSP、CPLD等大規(guī)模集成電路和表面焊接技術(shù),系統(tǒng)具有極高的可靠性。主控板通過光纖通訊系統(tǒng)與所有功率單元之間建立通信聯(lián)系,向各個(gè)功率單元傳輸PWM信號(hào),并返回各個(gè)功率單元狀態(tài)信息。通過觸摸屏,可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行、停機(jī)、復(fù)位及功能參數(shù)設(shè)定和記錄查詢。主控板的I/O接口用來實(shí)現(xiàn)端子控制模式的外部通信,主要功能有:系統(tǒng)端子復(fù)位、運(yùn)行/停止控制、外部模擬方式頻率給定、系統(tǒng)狀態(tài)、運(yùn)行頻率。主控板的輸入還包括控制電源和運(yùn)行電流的采樣信號(hào)。 電氣控制以西門子S7-200為高可靠性的可編程邏輯控制器(PLC)為中心,輔以繼電器、開關(guān)等器件,負(fù)責(zé)變頻器內(nèi)部邏輯控制及外部與用戶的接口。PLC主要完成以下功能:與主控系統(tǒng)交換給定頻率、運(yùn)行頻率、輸出電流及功能號(hào)等數(shù)據(jù);監(jiān)控主控系統(tǒng)就緒、運(yùn)行、故障等狀態(tài);處理變頻器控制電源切換、旁通柜開關(guān)切換、互鎖、風(fēng)機(jī)、柜門、變壓器溫度等信號(hào);處理用戶的高壓開關(guān)信號(hào)、控制指令信號(hào),并向用戶提供變頻器運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),所以界面操作語言全部為中文,應(yīng)用軟件也為漢化版內(nèi)容,方便用戶使用,并終身提供軟件的免費(fèi)升級(jí)。 5 變頻器改造情況 主扇風(fēng)機(jī)為對(duì)旋型軸流通風(fēng)機(jī),一用一備,每臺(tái)風(fēng)機(jī)包含兩臺(tái)電機(jī),選用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)運(yùn)行方式,外部加裝手動(dòng)一拖二旁路切換柜。主回路如圖所示。
主回路圖 正常運(yùn)行時(shí)閉合手動(dòng)刀閘K12、K22,斷開工頻刀閘K11、K21,合上變頻開關(guān)QF,變頻器拖動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)運(yùn)行,通過調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率來調(diào)節(jié)風(fēng)量; 變頻故障時(shí),斷開變頻開關(guān)柜QF,閉合K11和K21、斷開K12、K22,系統(tǒng)恢復(fù)原有運(yùn)行方式工頻運(yùn)行; K11和K12、K21和K22不能同時(shí)閉合,在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)了互鎖。 變頻故障信號(hào)和變頻開關(guān)柜也實(shí)現(xiàn)互鎖,實(shí)現(xiàn)高壓故障連跳功能。 雷諾爾高壓變頻器對(duì)電機(jī)非常友好,現(xiàn)場改造完成后進(jìn)行了變頻器輸出波形測量,不含有高次諧波,如圖所示。
6 改造后的效益 變頻改造后,風(fēng)門全部打開,運(yùn)行頻率在40Hz左右,運(yùn)行電流23A,完全滿足礦井內(nèi)生產(chǎn)通風(fēng)要求,而且提高了風(fēng)量調(diào)節(jié)的速度,簡化了用戶操作工序,變頻器運(yùn)行非常穩(wěn)定,降低了風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)候的沖擊,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 節(jié)電效益如下: 工頻運(yùn)行時(shí),風(fēng)門開度為2m左右,兩臺(tái)電機(jī)運(yùn)行電流共計(jì)35A。 工頻運(yùn)行時(shí)功率和一天耗電量: P工= 1.732×10×35×0.85=515.27kW 變頻器運(yùn)行時(shí),風(fēng)門全開,運(yùn)行電流在21A,由變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度來滿足風(fēng)量要求。 變頻運(yùn)行時(shí)功率和一天耗電量: P變=1.732×10×21×0.96=349.17kW 節(jié)電率:(P工- P變)/ P工=(515.27-349.17)/515.27=32.2%。 節(jié)約電費(fèi)計(jì)算: 電價(jià)以0.6元/ kW?h計(jì)算,工頻24h耗電費(fèi): 515.27×24×0.6=7419.89元。 變頻24h耗電費(fèi): 349.17×24×0.6=5028.05元。 變頻改造后,日節(jié)約電費(fèi): 7419.89-5028.05=2391.84元。 一年有效運(yùn)行天數(shù)以280天計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi): 2391.84×280=669715.2元。 7 結(jié)束語 山西古縣蘭花寶欣煤礦主扇風(fēng)機(jī)經(jīng)過變頻改造之后,不僅達(dá)到了良好的節(jié)能效果,并且使整套通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高了一個(gè)大臺(tái)階。隨著國家對(duì)節(jié)能減排工作的越來越重視,煤礦企業(yè)通過各種措施降低生產(chǎn)成本,變頻節(jié)能技術(shù)也越來越受到重視,上海雷諾爾科技股份有限公司生產(chǎn)的RNHV型高壓變頻器也必將發(fā)揮越來越大的作用,為整個(gè)國家的節(jié)能減排事業(yè)做出貢獻(xiàn)。 |
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