稱重模塊安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調節(jié)角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。這就是我們稱重模塊的稱重原理，那么我們的稱重模塊究竟怎樣安裝及調試呢？下面我們一起來看看：

 稱重模塊安裝方式：

①稱重模塊采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

②在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

③靜載稱重模塊安裝方式:采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。

④動載稱重模塊安裝方式:在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。

安裝時請注意以下2點：

1. 要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整；

2. 傳感器調試注意事項調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

 調試注意事項

（1） 調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開。套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

（2） 調試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器上最好改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被“自動清零”而丟失。

（3） 量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)最大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。 

（4） 稱重儀表電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工，食品，飼料等企業(yè)得到越來越廣泛的應用。