紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)MIS系統(tǒng)
關(guān)鍵字:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù) MIS 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 智能工廠
一、概述
國(guó)內(nèi)某水泥企業(yè)現(xiàn)有一條總投資4億多元,日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線,該項(xiàng)目屬國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展項(xiàng)目,目前生產(chǎn)工藝設(shè)備在全國(guó)處于領(lǐng)先水平。在新經(jīng)濟(jì)條件下,公司在“質(zhì)量過硬,技術(shù)領(lǐng)先,注重環(huán)保,節(jié)約資源,服務(wù)社會(huì)”思想的指導(dǎo)下,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,積極構(gòu)筑人才高地,切實(shí)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,努力把公司打造成“產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu),服務(wù)態(tài)度好,經(jīng)濟(jì)效益好,社會(huì)聲譽(yù)佳的現(xiàn)代化、可持續(xù)發(fā)展企業(yè)”。
二、系統(tǒng)概述
水泥行業(yè)的典型特點(diǎn)主要是典型的連續(xù)批次流程行業(yè)、自動(dòng)化程度較高,通常都已有DCS系統(tǒng)、控制系統(tǒng)產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)需要得到合理利用。
針對(duì)生產(chǎn)管理,管理信息系統(tǒng)(Management Information Systems 簡(jiǎn)稱MIS),是一個(gè)由人、計(jì)算機(jī)及其他外圍設(shè)備等組成的能進(jìn)行生產(chǎn)信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護(hù)和使用的系統(tǒng)。其主要任務(wù)是最大限度的利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)加強(qiáng)企業(yè)的信息管理,通過建立正確的數(shù)據(jù),加工處理并編制成各種信息資料及時(shí)提供給管理人員,以便進(jìn)行正確的決策,不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
三、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
工廠日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)采用ABB Freelance2000系統(tǒng),系統(tǒng)提供OPCServer接DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)口,部署紫金橋?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器,通過OPC實(shí)時(shí)采集DCS系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù),同時(shí)保存歷史數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)功能。
系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的工藝范圍涉及石灰石堆場(chǎng)、原料調(diào)配、原料粉磨、廢氣處理、輔助原料及煤堆場(chǎng)、生料入窯、燒成窯尾、燒成窯頭、煤粉制備、熟料輸送、水泥調(diào)配、水泥粉磨、輥壓機(jī)系統(tǒng)等。
1、系統(tǒng)架構(gòu)
2、系統(tǒng)功能畫面
四、結(jié)語
工信部發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃(2013~2018年》,提出針對(duì)建材行業(yè)生產(chǎn)工廠特點(diǎn),制定智能工廠標(biāo)準(zhǔn)。建材智能工廠將在水泥業(yè)率先建成,工信部將在水泥行業(yè)選取2~3家先進(jìn)企業(yè),建設(shè)建材行業(yè)智能工廠示范工程。
為深入貫徹黨的十八大關(guān)于信息化和工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略部署,落實(shí)《信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃(2013~2018年》,大力推進(jìn)原材料工業(yè)兩化深度融合,加快促進(jìn)原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工信部制定了《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃(2015~2018年)》。
《計(jì)劃》第五部分重大工程中,第三點(diǎn)為智能工廠示范工程,其中對(duì)建材智能工廠進(jìn)行了闡述。在水泥行業(yè)選取2~3家先進(jìn)企業(yè),建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進(jìn)技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險(xiǎn)、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作。開展具有采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、能源管理和財(cái)務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用(BI)。
近年來隨著我國(guó)水泥工業(yè)的高速發(fā)展,水泥市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來越殘酷,影響市場(chǎng)變化的因素越來越多,為加快企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,水泥行業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理和控制生產(chǎn)過程已經(jīng)越來越受到重視,MIS管理信息系統(tǒng)等信息化管理手段已開始在大中型新型干法水泥廠得到應(yīng)用,信息化管理的應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)產(chǎn)品、質(zhì)量、服務(wù)水平的提高,增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)為實(shí)現(xiàn)水泥智能工廠和水泥工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打下堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
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