機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡集成方案
本文為東土電信技術有限公司基于機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡集成的解決方案。
工程簡介 機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡集成工程,客戶有3000余套機床,機床的自動控制主要通過PLC實現(xiàn),每臺機床的控制分別由單個的PLC控制。PLC使用產品有KOYO公司的SN32DRB、SM16/24,B&R公司的PLC,SIEMENS公司的S7-300(PROFIBUS)等。主要為KOYO公司的SN32DRB、SM16/24。SN32DRB、SM16/24都有RSC232和RS485接口,RS232接口接文本顯示器MD-02L。公司已布好有管理以太網(wǎng)網(wǎng)絡。 客戶需求 客戶需要將這3000余套機床的PLC中某些寄存器中數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)包含機床號,生產人員工號,生產日期,產品的長度等。)讀出并定期生成報表提送到某幾個管理部門,便于日常生產的管理。第一套工序中機床生產完產品后打印條形碼(條形碼數(shù)據(jù)包含機床號,生產人員工號,生產日期,產品的長度,產品的彈性度等。),并將信息讀入產品管理系統(tǒng)。下一套工序機床用條形碼識別器讀出上個工序的條形碼數(shù)據(jù),并綜合打印出這套工序產品的條形碼。最后的產品條形碼作為完整的產品條形碼數(shù)據(jù)進入產品管理系統(tǒng)中。 網(wǎng)絡特點 從傳輸距離和覆蓋范圍來看,該通信網(wǎng)絡應屬于工業(yè)級廠區(qū)生產控制網(wǎng)絡。主要功能包括:信號采集、自動控制、信息管理等基本生產業(yè)務。以數(shù)據(jù)業(yè)務為主,而該通信網(wǎng)絡所支持的業(yè)務則包括實時圖像、監(jiān)控數(shù)據(jù)及IP數(shù)據(jù)等,是一個全業(yè)務的網(wǎng)絡。
從以上兩點來看,該網(wǎng)絡更接近于城域網(wǎng)。根據(jù)IEEE802局域網(wǎng)標準委員會的最初定義,城域網(wǎng)(MAN)是以光纖為通信媒體,能提供高速率(大于45Mbit/s),支持數(shù)據(jù)、話音和圖形的綜合業(yè)務傳輸,在跨度為50km—150km的城市覆蓋范圍內實現(xiàn)高速/寬帶傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通信網(wǎng)絡。可以看出,機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡通信網(wǎng)僅在覆蓋范圍上小于城域網(wǎng)。由于工程的特點決定了其通信系統(tǒng)適宜采用自建光纜的形式組建專用網(wǎng)絡,因而,在廠區(qū)內的網(wǎng)絡可以用雙絞線組成冗余度較高的環(huán)型網(wǎng)絡。
因此,可以將該通信網(wǎng)看作是一個廠區(qū)網(wǎng)絡,以承載數(shù)據(jù)業(yè)務為主,但又對業(yè)務的實時性有較高要求的專用多業(yè)務區(qū)域網(wǎng)絡。 網(wǎng)絡結構 機床PLC數(shù)據(jù)采集及條碼識別打印網(wǎng)絡作為多種業(yè)務的傳輸與交換平臺,承擔著數(shù)據(jù)采集、自動控制及其它數(shù)據(jù)業(yè)務信號的匯接和傳輸任務。從拓撲結構上,整個網(wǎng)路是環(huán)型結構互連的準星型網(wǎng)絡結構,如圖所示。其中,控制中心是由七臺KIEN6000-2S組成的冗余環(huán)網(wǎng),作為網(wǎng)絡的核心層;分別采用單模光纜與七個廠區(qū)各骨干節(jié)點相連接;使用雙光纖備份鏈路,每個廠區(qū)都有一個KIEN 6000-2S和16個KIEN 1000–8TX組成的100M/S冗余工業(yè)環(huán)網(wǎng),使用雙絞線連接成環(huán)網(wǎng)。
網(wǎng)絡優(yōu)勢分析 以太網(wǎng)的方案是基于二層交換傳輸方案。采用以太網(wǎng)作為交換傳輸和接入平臺的優(yōu)勢十分明顯。其一是巨大的網(wǎng)絡基礎和長期的經(jīng)驗知識,以及目前所有流行的操作系統(tǒng)和應用也都與以太網(wǎng)兼容;其二,以太網(wǎng)性能價格比好,初始成本和運營成本均較低;另外,以太網(wǎng)的擴展性好,容易安裝開通,并且可靠性較高。以太網(wǎng)接入采用異步工作方式,很適合于處理IP突發(fā)數(shù)據(jù)流。目前以太網(wǎng)從共享媒質轉向全雙工LAN交換后,在相當程度上實現(xiàn)了計算機間的信息隔離,消除了鏈路帶寬的競爭和潛在的碰撞機會,同時使以太網(wǎng)的傳輸距離也大大地得到擴展。
近來,以太網(wǎng)已逐漸向城域網(wǎng)甚至廣域網(wǎng)擴展。從技術上看,以太網(wǎng)是一種很簡單的解決方案,只需要最少量的規(guī)劃、設計和測試工作,應用多年,為用戶所熟悉,業(yè)務指配時間可以減少到幾個小時或幾天;其次,以太網(wǎng)是標準技術,互換互操作性好,具有廣泛的軟硬件支持,成本低。有人預測,在城域網(wǎng)和廣域網(wǎng)上,以太網(wǎng)成本可能SDH和ATM的25%和10%;最后,以太網(wǎng)是與媒體無關的承載技術,可以透明地與銅線對、電纜和各種光纖等不同傳輸媒體接口,避免了重新布線的成本。從結構上看,以太網(wǎng)正以前所未有的端到端解決方案面目出現(xiàn),消去了其他解決方案所必不可少的網(wǎng)絡邊界處的格式變換,減少了網(wǎng)絡的復雜性。同時,以太網(wǎng)是具有很好擴展性的解決方案,其速率可以從10Mbits/s、100Mbits/s、1Gbits/s一直擴展到10Gbit/s。從管理上看,由于同樣的系統(tǒng)可以應用在網(wǎng)絡的各個層面上,因此,網(wǎng)絡管理可以大大簡化。 方案 綜上所述,我們選用東土電信公司的兩層交換工業(yè)以太網(wǎng)交換機KIEN6000-2S和KIEN 1000-8TX,組成環(huán)型網(wǎng)絡與星型相結合。 根據(jù)光纜的鋪設情況,此種網(wǎng)絡結構為星狀網(wǎng)絡結構。在每個廠區(qū)MOUDBUS轉以太網(wǎng)模塊、CCM協(xié)議或無協(xié)議通訊轉以太網(wǎng)模塊分別接到廠區(qū)內的工業(yè)冗余環(huán)網(wǎng)上,相關的控制計算機、控制器等分別連接到冗余環(huán)網(wǎng)上。工廠內部的冗余環(huán)網(wǎng)是由KIEN6000-2S和KIEN 1000-8TX連接組成,使用KIEN6000-2S的1#、2# RJ45口與KIEN 1000-8TX的4#、8#口連接成一個雙絞線冗余環(huán)網(wǎng),切換時間為300MS,然后通過KIEN6000-2S的兩個光口以冗余的方式與控制中心的一臺KIEN 6000-2S相連,控制中心采用七臺KIEN 6000-2S形成的冗余環(huán)網(wǎng),他們之間也是用雙絞線連接成環(huán),使用KIEN 6000-2S的1#、2#口即可。每個KIEN6000-2S的兩對光纖口分別用來連接七個廠區(qū)環(huán)網(wǎng),在局端監(jiān)控中心到每個監(jiān)控點之間單根纖斷裂時,可自動切換到備用通道實現(xiàn)業(yè)務的不間斷傳輸。雙電源的冗余備份、光口/電口自動故障保報警都顯示了在工業(yè)場合上其他交換機所不能達到的強大網(wǎng)絡優(yōu)勢。使用強大網(wǎng)絡管理功能對整個網(wǎng)絡系統(tǒng)進行管理。
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