西門子SMART解決方案在紙托生產(chǎn)中的應(yīng)用
當(dāng)前國內(nèi)的紙托生產(chǎn)廠家以中小企業(yè)為主,自動化程度很低,大多數(shù)生產(chǎn)廠家除了成型機(jī)方面會用到PLC,觸摸屏,以及烘干線用到變頻器,其余都為常規(guī)控制電路。并且制漿,成型,烘干,整形四個工藝流程都是獨(dú)立進(jìn)行,生產(chǎn)工藝銜接只能靠現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。通常會出現(xiàn)以下問題:原料的供給過快或供給不上。成型速度過快,烘干線不能及時烘干,造成濕產(chǎn)品積壓。烘干速度過剩,浪費(fèi)能源(木材,煤炭,天然氣)。熱壓整形速度跟不上等問題。鑒于這種些問題的出現(xiàn),設(shè)計一套簡單優(yōu)化,并且經(jīng)濟(jì)的聯(lián)網(wǎng)解決方案非常必要,西門子經(jīng)濟(jì)型控制方案的設(shè)計,不僅給客戶節(jié)省了生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。還大大減少了人工支出費(fèi)用。
紙托生產(chǎn)工藝:
傳統(tǒng)的紙托生產(chǎn)工藝分為紙漿制造,機(jī)器成型,產(chǎn)品烘干和熱壓整形四個過程。紙漿制造是指把原料,例如廢報紙、長纖維紙板等投入碎漿機(jī)混入水制成紙漿,并把紙漿放入供漿池。機(jī)器成型是指把紙漿供入成型機(jī)的漿桶,通過真空把紙漿吸入成型機(jī)里面的模具,從而生產(chǎn)出一定形狀的濕狀紙托。烘干是指把濕的紙托進(jìn)行室外晾干或者送入烘干線把紙托烘干。熱壓整形是指把干的紙托(通常由于熱脹冷縮問題,烘干的紙托會起皺變形,不能直接用于包裝產(chǎn)品)放入裝有紙托形狀模具的熱壓機(jī),通過熱壓重塑產(chǎn)品形狀,并且使產(chǎn)品壓縮更加結(jié)實(shí)。
控制系統(tǒng)選型:
控制系統(tǒng)主要有三部分組成:控制器,觸摸屏及變頻器,在某設(shè)備自控系統(tǒng)的選型中,采用了西門子的小型自動化解決方案:S7-200 SMART,SMART LINE和V20變頻器,主要基于以下因素:
- S7-200 SMART集成以太網(wǎng)接口,可用于下載程序或與其他設(shè)備通訊,兼容性好,能夠適應(yīng)比較惡劣的工作環(huán)境;
- SAMRT LINE觸摸屏能以64K真彩顯示,也集成了標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口,與S7-200 SMART配合使用,通訊速度更快,也能夠連接多臺控制其;
- V20變頻器安裝體積小,集成度高,使用內(nèi)置的連接宏和應(yīng)用宏就可輕松完成設(shè)置,能在惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
八面轉(zhuǎn)鼓式蛋托成型機(jī)是一種典型的紙托生產(chǎn)設(shè)備機(jī)型,從工藝上由配漿系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)和整形系統(tǒng)組成,各系統(tǒng)的具體構(gòu)成如下:
配漿系統(tǒng):
22kw碎漿機(jī)兩臺,5.5kw供漿泵6臺,4kw供水泵兩臺;
成型系統(tǒng)
:六臺半自動往復(fù)送料成型機(jī),該成型機(jī)由氣缸推動,配備S7-200 SMART PLC和SMART LINE觸摸屏;
烘干系統(tǒng)
:采用天然氣為能源的55米烘干線。該設(shè)備由兩臺燃?xì)馐饺紵龣C(jī),2臺4kw抽濕風(fēng)機(jī),6臺5.5kw循環(huán)風(fēng)機(jī),和7.5kw帶變頻驅(qū)動的鏈輪電機(jī)組成;
整形系統(tǒng):
由八臺5噸氣液熱壓機(jī)組成。
西門子方案應(yīng)用
配漿系統(tǒng)電箱主要控制部件
配漿系統(tǒng)介紹:22kw碎漿機(jī)半個小時可以生產(chǎn)紙漿55kg。漿池分為濃漿池,配漿池,和供漿池。三個漿池容積都為12m3。
整套方案可以做到以下動作:自動提示加入制漿原材料,然后自動混加水,然后在設(shè)定好的時間內(nèi)把原料碎成紙漿。自動把紙漿排放到相應(yīng)的池子,并混水調(diào)節(jié)到需要的濃度。
烘干系統(tǒng)主要控制部件
該控制系統(tǒng)可以清楚的顯示烘干線的工作狀態(tài),同時根據(jù)PLC的智能曲線控制,使溫度和鏈輪運(yùn)行速度,循環(huán)風(fēng)機(jī)速度相應(yīng)匹配,自動調(diào)節(jié)。另外加入了計數(shù)裝置,可以計算烘干產(chǎn)品的數(shù)量。通過設(shè)定參數(shù),還可以知道烘干的產(chǎn)品總重量。
中心控制電箱主要部件
如圖所示,通過傳統(tǒng)的網(wǎng)線,把九個PLC同時連入交換機(jī),中心工作臺上面的10寸觸摸屏作為監(jiān)控和設(shè)置主機(jī)。
整套方案簡潔明了,投入成本低,自動化,智能化得到大大的提升。
中心控制臺的作用是監(jiān)視整個工廠的生產(chǎn)狀況,同時協(xié)調(diào)四個工藝的進(jìn)行??刂粕希ㄟ^對PLC進(jìn)行編程,可以對個個數(shù)據(jù)進(jìn)行加減乘除運(yùn)算,例如制漿系統(tǒng)里的原材料消耗,紙漿消耗,濃度換算,成型系統(tǒng)的數(shù)量統(tǒng)計,消耗紙漿重量統(tǒng)計等等。
總結(jié)
國內(nèi)中小型生產(chǎn)廠家的自動化改造對提高中國現(xiàn)行工業(yè)產(chǎn)能具有非常重要的意義。西門子SMART系列小型自動化解決方案的推出,就助推了這一方向的發(fā)展?,F(xiàn)行的這套改革方案,通過了廠家的驗(yàn)收,對比同一類型的普通廠家,該方案大大提高了廠家的生產(chǎn)能力,同時,使整個生產(chǎn)安排更加簡單有效的運(yùn)行。我相信,隨著西門子公司的中國本地化發(fā)展,更多靈活,經(jīng)濟(jì),多元化的控制方案將出現(xiàn)在各個領(lǐng)域,為中國的工業(yè)發(fā)展起到越來越重要的作用。
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