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應(yīng)用設(shè)計

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關(guān)于我廠球磨機(jī)變頻器的報告

關(guān)于我廠球磨機(jī)變頻器的報告

2012/2/26 17:15:32

108日開始,根據(jù)現(xiàn)有運行狀況,對家美二廠J40T球磨進(jìn)行了檢查和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)了一些變頻器在球磨機(jī)應(yīng)用中一些問題,報告如下。

基本情況:現(xiàn)有J20臺球磨機(jī),1-9號為變頻運行(6號為三菱變頻,其它為安川變頻),電動機(jī)容量為110KW,變頻容量為132KW,后把部份變頻更改模塊容量,改成160KW的。10球為星三角啟動、工頻運行;11-20號為軟啟動、工頻運行。

一、變頻運行比工頻運行單球耗電量增加316千瓦時(kwh

101日起,統(tǒng)計工頻運行球磨機(jī)J11,J13,J173臺球磨機(jī)32批次,平均單耗為1780kwh;統(tǒng)計J1,J2,J3,J64臺球磨機(jī)13批次,平均單耗為2097kwh;二者相差316kwh,也就是說,目前的情況下,用變頻更耗電。詳細(xì)的報表請點擊(附表)。

表一

工頻運行球磨機(jī)號

J11

J13

J17

 

10-110-13日球磨總數(shù)

12

12

10

 

總耗電量(KWH)

21272

21296

17920

 

單耗電量(KWH)

1772.67

1774.66667

1792

 

 

 

 

 

 

32球平均單耗(KWH    AVG

1779.78

kwh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

變頻運行球磨機(jī)號

j1

j2

j3

j6

10-110-13日球磨總數(shù)

4

3

3

3

總耗電量(KWH)

8128

6296

6736

6032

單球耗電量(KWH)

2032

2098.66667

2245.333

2010.667

 

 

 

 

 

13球變頻平均單耗(KWHAVG

2096.67

kwh

 

 

變頻與工頻單球電耗比較

316.889

kwh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、球磨機(jī)運行監(jiān)測

球號

J6變頻

J5變頻

J1變頻

J11工頻

J11工頻

J19工頻

測量時間

10-11,10:30

10-11,10:30

10-11,10:30

10-11,17:30

10-12,9:00

10-12,9:30

球磨時間

8.5h

3H

6H

5.5H

2.5H

12H

輸入電流

170-220

140/210

172/200

179/216

193/205

190/215

輸出電流

174-194

170/224

165/223

 

182/206

190/206

輸入電壓

390

390

380

391

385

400

輸出電太

 

 

414

 

383

399

運行頻率

50

50

50

 

50

50

變頻外殼溫度

 

32

30.8

 

29

31

電動機(jī)溫度

 

38

41.8

40.1

35

37

功率因數(shù)

 

0.75

0.79

 

0.96

0.97

 

 

 

 

 

 

 

球號

J1變頻

J3變頻

J6變頻

 

 

 

測量時間

10-13,14:30

10-13,14:35

10-13,14:30

 

 

 

球磨時間

8H

6H

9.5H

 

 

 

輸入電流

185/215

182/211

188/220

 

 

 

輸出電流

223/252

212/241

190/212

 

 

 

輸入電壓

380

385

382

 

 

 

輸出電太

382

401

392

 

 

 

運行頻率

50

50

50

 

 

 

變頻外殼溫度

31

31

27

 

 

 

電動機(jī)溫度

32

31

38

 

 

 

功率因數(shù)

0.79

0.79

0.79

 

 

 

從連續(xù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)來看:

1、變頻運行電流相比工頻偏大,工頻運行基本上在額定電流點處運行,變頻運行高于電機(jī)的額定電流且基本上在高電流點運行;

2、變頻運行功率因數(shù)偏底,部份無功補償柜沒有投入運行,但變頻器的輸入電壓一般是390V,用提高功率因數(shù)的辦法有一定的局限性,空間較??;

3、球磨機(jī)球磨到8小時后,運行電流依然比較大。球磨時間段上有一定的提升空間;

4、球磨機(jī)電動機(jī)功率稍小,長期超電流運行易于燒壞電動機(jī);

5、電壓基本正常,在充許的范圍內(nèi)波動;

6、電壓波形因沒有相關(guān)設(shè)備無法測試出來;

7、變頻器和電動機(jī)運行溫度較正常;

8、球的投料量為42T。

三、變頻器本身的問題

1、據(jù)統(tǒng)計從安裝變頻一年以來,變頻器模塊燒壞的有不小于20臺次,維修成本較高(每換一次模塊,成本在6000/臺,后加大模塊容量,維修成本在9000/臺)。據(jù)說在6月份的時候,曾經(jīng)一個月燒壞6臺變頻器模塊。

2、維修質(zhì)量的問題

J組球磨變頻器更換大的變頻器模塊后依然有故障發(fā)生,而且反復(fù)的在維修,這本身就說明了問題。

3、不同品牌變頻器的區(qū)別。

6號球使用的是三菱變頻,自安裝以來沒有出現(xiàn)過故障,出現(xiàn)故障的一直都是安川變頻器,這一點也值得深思。

四、從節(jié)能角度分析

9個安裝了變頻器的球磨機(jī),一年浪費54,7470RMB。單純從節(jié)能上來看,也必須技改。

單球節(jié)電kwh

球次/

電價(RMB/KWH

工作月份

變頻球磨數(shù)量(臺)

316

25

0.7

11

9

TOTAL

54,7470=316*25*0.7*11*9

五、目前使用變頻器的好處

能有效降低啟動電流,啟動時對電網(wǎng)的沖擊較小。

六、建議技改方案

綜上所述,無論是從運行節(jié)能,還是從降低維修成本來說,對其進(jìn)行技改客不容緩,就其經(jīng)濟(jì)性來說,用最省的電器元件和最小的改動量是首選。故我們選擇兩臺球磨機(jī)(兩臺控制柜挨在一起的)使用一臺變頻器作為啟動用以減小啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,啟動完畢后通過一個接觸器轉(zhuǎn)換成工頻運行。此方案只需要增加一只交流接觸器和少量其它電器元件。

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