1、引言

我公司現(xiàn)有5m焦?fàn)t2座，采用搗固煉焦技術(shù)，加煤車煤餅高度一般控制在4.7m，爐頂水平煙道高度為300mm，一直采用人工目測(cè)和抽測(cè)檢驗(yàn)，既浪費(fèi)了人力也不科學(xué)。特別是如果沒有一定的監(jiān)督機(jī)制，很難保證煤餅高度的一致性。煤餅高度過低，會(huì)造成炭化室爐頂空間溫度過高，部分化工產(chǎn)品裂解，直接影響到化產(chǎn)回收工段的產(chǎn)品質(zhì)量和焦炭的產(chǎn)量，甚至?xí)斐山範(fàn)t爐體的損傷。

2、連鎖控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的必要性

對(duì)于加煤車煤餅高度的測(cè)量，現(xiàn)在焦化行業(yè)普遍有以下幾種方式：

2.1采用人工測(cè)量，在加煤車內(nèi)畫出刻度線。在加煤搗固時(shí)用人工目測(cè)煤餅高度達(dá)到刻度線時(shí)停止受煤，缺點(diǎn)是沒有一定的監(jiān)督性，可能由于操作人員素質(zhì)參差不齊而造成煤餅高度不一。

2.2采用激光、紅外線測(cè)量。通過固定在加煤車或搗固機(jī)上的激光、紅外線測(cè)距儀測(cè)量煤箱內(nèi)多個(gè)點(diǎn)的煤餅高度，用無線或有線方式數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂剖?。缺點(diǎn)是由于搗固時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)太大，直接影響到設(shè)備的壽命和精度，而且投資較高。

2.3采用機(jī)械探尺的方法。在搗固機(jī)上多點(diǎn)安裝電動(dòng)探尺，當(dāng)煤餅達(dá)到一定高度碰到探尺時(shí)探尺自動(dòng)收回。缺點(diǎn)是安裝備件受限，而且控制復(fù)雜。因此，需要設(shè)計(jì)一種既簡(jiǎn)便又實(shí)用的煤餅高度測(cè)量與連鎖的設(shè)備，達(dá)到工藝和設(shè)備要求。

3、設(shè)計(jì)原理

3.1 在加煤搗固時(shí)，先由搖動(dòng)給料機(jī)放煤到一定高度時(shí)，再放下?lián)v固錘開始將散煤料搗固夯實(shí)，煤餅高度不斷增加的同時(shí)，搗固錘因?yàn)椴捎米杂陕潴w方式下落沖擊搗實(shí)煤料，所以自身高度不斷向上呈階段性提升。

3.2這時(shí)，搗固錘上的某一點(diǎn)是不斷向上移動(dòng)的，如果相對(duì)于這一點(diǎn)安裝一個(gè)限位開關(guān)裝置的話，就會(huì)由于搗固錘的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生出開關(guān)量信號(hào)，根據(jù)這個(gè)信號(hào)，我們就可以設(shè)計(jì)連鎖裝置。

3.3

投訴建議