1.項目介紹

        中國石油冀東油田公司是中國石油天然氣集團(tuán)公司所屬地區(qū)公司，集油氣勘探、開發(fā)、研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型石油公司。作業(yè)區(qū)域跨唐山、秦皇島兩市，登記探礦權(quán)面積5797平方千米，有利勘探面積1570平方千米，其中：陸地面積570平方千米，灘海面積1000平方千米。
        自2000年以以來，冀東油田在部分區(qū)塊已經(jīng)建立了井站自動化系統(tǒng)，典型系統(tǒng)如高尚堡作業(yè)區(qū)，覆蓋了25個計量站、約400口油井。但是原有系統(tǒng)的覆蓋面小，對于整個冀東油田而言，仍有一半以上的井口、站點尚未實現(xiàn)自動化監(jiān)控；另一方面，隨著電子技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展，在已有系統(tǒng)中，早期建成的部分系統(tǒng)采用的產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)逐漸失去了先進(jìn)性，在使用維護(hù)過程中暴露出的一些問題。
        2010年冀東油田的井站自動化系統(tǒng)項目，包括無線油水井監(jiān)控工程、作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)完善兩大部分。前者完成對現(xiàn)場的抽油機(jī)油井、螺桿泵油井、電潛泵油井、注水井的自動化建設(shè)，后者則針對中控室和計量站進(jìn)行建設(shè)。最終要在2010年建立起覆蓋整個油田的、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于使用維護(hù)的油田數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控（SCADA）系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化油田的建設(shè)目標(biāo)。
        在實時監(jiān)控方面，實現(xiàn)對油井的遠(yuǎn)程示功圖采集、電量采集和中控室遠(yuǎn)程啟?？刂疲约坝嬃空镜淖詣佑嬃亢驼緝?nèi)無人值守；在生產(chǎn)管理方面，通過抽油機(jī)示功圖對油井工況進(jìn)行診斷分析，通過電量數(shù)據(jù)掌握油井耗電情況和采取節(jié)能措施，通過功圖計產(chǎn)、計量站量油和含水率分析制定油井管理措施；在生產(chǎn)信息方面，在各個中控室設(shè)置數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和WEB發(fā)布服務(wù)器，實現(xiàn)油田生產(chǎn)信息在油田范圍內(nèi)的信息共享。

1.1無線油水井監(jiān)控工程

         既包括新建區(qū)塊（對原來沒有實現(xiàn)自動化的區(qū)塊進(jìn)行自動化建設(shè)），也包括老區(qū)塊改造（對已有自動化的區(qū)進(jìn)行改造和完善）。其中新建區(qū)塊的抽油機(jī)井約1000口、螺桿泵井約100口、電潛泵井約150口，此外還包括幾十口注水井；老區(qū)塊改造的油水井總數(shù)約數(shù)百口。這些油水井隸屬于共計160多個計量站，每個計量站的周邊1公里距離內(nèi)，下轄少則數(shù)個、多則20余個井口。

各種井口要實現(xiàn)的功能如下：

1.2作業(yè)區(qū)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)完善

        項目為了完善冀東油田作業(yè)區(qū)控制系統(tǒng)，涉及到了陸上和南堡兩個采油作業(yè)區(qū)，要求軟件分別開發(fā)，功能和界面保持一致。其中陸上作業(yè)區(qū)分別在8個采油區(qū)建立控制室，實現(xiàn)各自采油區(qū)所轄油水井和集輸系統(tǒng)的自動監(jiān)控，實現(xiàn)無集中的陸上作業(yè)區(qū)SCADA中控室。
        陸上作業(yè)區(qū)的第1、2、3采油區(qū)3個控制室作為遠(yuǎn)端監(jiān)控終端，網(wǎng)絡(luò)和存儲中心設(shè)在原柳贊作業(yè)區(qū)中控室機(jī)房，配備數(shù)據(jù)和發(fā)布服務(wù)器、交換機(jī)等設(shè)備；第4、5、6采油區(qū)3個控制室作為遠(yuǎn)端監(jiān)控終端，網(wǎng)絡(luò)和存儲中心設(shè)在原高尚堡作業(yè)區(qū)中控室機(jī)房，配備數(shù)據(jù)和發(fā)布服務(wù)器、交換機(jī)等設(shè)備；第7、8采油區(qū)2個控制室作為遠(yuǎn)端監(jiān)控終端，網(wǎng)絡(luò)和存儲中心設(shè)在原老爺廟作業(yè)區(qū)中控室機(jī)房，配備數(shù)據(jù)和發(fā)布服務(wù)器、交換機(jī)等設(shè)備。
       南堡油田采油作業(yè)區(qū)涉及陸岸平臺、NP2-3平臺、2號人工島分屬1號島采油隊、NP2-3采油隊和2號島采油隊。1號島采油隊控制室直接進(jìn)原SCADA中心；NP2-3平臺監(jiān)控設(shè)備與轉(zhuǎn)油站控制設(shè)備設(shè)在同一控制室（在建）；在2號島新建采油隊控制室。南堡作業(yè)區(qū)原SCADA中心作為南堡作業(yè)區(qū)中控室，可直接操作各采油隊監(jiān)控設(shè)備，進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲和發(fā)布。

總體數(shù)據(jù)采集走向如下圖:

2.井站自動化系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計和產(chǎn)品選型

        井站自動化系統(tǒng)主要由井口控制終端(RTU)、現(xiàn)場檢測設(shè)備、通訊鏈路、計量終端（PLC）、中心控制設(shè)備組成的一套（SCADA）數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。如何選用功能完備的RTU和檢測儀表、如何選用可靠的通訊方式進(jìn)行井口數(shù)據(jù)通訊以及如何使數(shù)據(jù)穩(wěn)定準(zhǔn)確及時的傳輸?shù)街锌厥?，都決定了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、實用性和可靠性。
        在2010年的新系統(tǒng)建設(shè)和老區(qū)塊改造項目中，盡管各種油水井的功能同以前建設(shè)的已有系統(tǒng)類似，但是在井站系統(tǒng)的通信系統(tǒng)設(shè)計和產(chǎn)品、技術(shù)選型方面，卻發(fā)生了本質(zhì)的變化。
        在產(chǎn)品選型方面，選用北京安控科技股份有限公司最新生產(chǎn)的高性能一體化RTU產(chǎn)品和無線儀表，安控產(chǎn)品既保留了其傳統(tǒng)的高性能、高可靠性等特點，同時又全面支持最新的ZigBee無線技術(shù)。對于冀東油田已有系統(tǒng)的老RTU，也采用北京安控公司的ZigBee無線通信模塊進(jìn)行改造，擴(kuò)充出無線通信接口。
在井站系統(tǒng)通信設(shè)計方面，井口儀表與井口RTU之間、井口RTU與計量站數(shù)據(jù)采集器之間，均采用先進(jìn)的ZigBee無線技術(shù)，具備大容量、低功耗、高可靠性、高安全性的優(yōu)點，代表了短距離無線通信技術(shù)的發(fā)展趨勢，并由此帶來施工簡化、調(diào)試維護(hù)簡單、建設(shè)周期短等優(yōu)點。計量站與上級作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心之間的數(shù)據(jù)通信和視頻傳輸，則采用了已有的光纖通信網(wǎng)絡(luò)。

2.1井站自動化系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)

        在高標(biāo)準(zhǔn)、高性能、高穩(wěn)定性的原則指導(dǎo)下，冀東油田井站自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示，包括數(shù)據(jù)采集部分、網(wǎng)絡(luò)通訊部分和作業(yè)區(qū)監(jiān)控中心（中控室）三大部分：

2.2.2無線載荷位移傳感器

        抽油機(jī)井選用了北京安控公司的SZ902N型號無線載荷位移傳感器，可自動測量功圖和自動測量沖次，實現(xiàn)對有桿泵示功圖的采集。示功圖數(shù)據(jù)以Zigbee無線通信方式，傳輸?shù)骄跓o線電量模塊和計量站無線數(shù)據(jù)采集器通信主站。
       SZ902N型號無線載荷位移傳感器，設(shè)備簡單，只有一個與傳統(tǒng)載荷傳感器相似的終端組成；安裝方便，與傳統(tǒng)的載荷傳感器安裝方法相同，但是免去了有線儀表電纜敷設(shè)的施工量，安裝簡化快捷；運行穩(wěn)定，使用電池供電，可消除外界電網(wǎng)干擾；安全防盜，示功儀與卡鎖一起上下運動，不易被人為破壞；技術(shù)先進(jìn)，可設(shè)置多個頻<