我司在最近在車燈現場生產過程中，某主機廠對與其配套的一系列燈具要求曾加一個統一標識印記。如果用手敲章，不僅位置不統一，還歪歪斜斜模糊難認。決定采用專機來批量處理。設備要求：結構簡單實用、動作迅捷精準、多批次多工位效率優(yōu)先。別的都比較好處理，就是要求快速定位比較麻煩。原來我們用的電缸多采用步進電機控制，速度都有一定的限制，切過于頻繁的進行脈沖發(fā)送容易引起一些其他問題。但SMC的新型小型電缸其LEC系列控制器，體積小安裝方便。與plc連接控制接口簡單，不需要脈沖輸出控制，自帶步序編程最大可編寫64步步序程序。PLC僅需6路普通輸出點進行組合選擇就可完成64個點精確定位。切電缸最大定位速度達到500mm/s。經過我們反復測試其工作發(fā)熱量非常低。工作時近乎靜音。在我們的敲章專機中它成了關鍵部件。整機動作比較簡單，除了完成上下敲章動作的氣缸，能不能來來回回精準重復高速定位是整機完成的關鍵。印泥工位、三個帶敲章工位，每工位自帶工件檢測。全采用絕對位置來定位工位，工件檢測的上升延延時啟動完成該工位的印泥、敲章動作。三個敲章工位有動作互鎖。當一工位已完成啟動置位，后續(xù)其他啟動信號置位存儲，當前一動作執(zhí)行完后在根據優(yōu)先順序執(zhí)行工位動作過程。每一個敲章工位都有啟動和結束標志，以便完成動作互鎖和切換。

     該設備投入使用后，極大地方便了工人，提高了生產效率切運行穩(wěn)定可靠獲得了一致好評！