混凝土生產過程由物料倉、物料秤、骨料斗以及攪拌機四個環(huán)節(jié)組成。其中物料倉和物料秤為配料系統(tǒng)，負責將原料按照配方中設定的值精確投放，骨料斗和攪拌機為攪拌系統(tǒng)，負責混凝土攪拌及出料。
    “易控（INSPEC）”實現的混凝土攪拌站自動控制系統(tǒng)，對混凝土生產過程中的各個環(huán)節(jié)實現精確連續(xù)的控制。首先物料倉按照配方中設定的配料值自動將物料投放到物料秤上，系統(tǒng)通過物料秤采集到的重量值自動停止放料，物料秤向骨料斗放料時同樣根據傳送帶電子秤采集到的重量值自動停止放料，兩次放料保證配料量的精確。同時，系統(tǒng)采用在線計算沖量的方法，根據實際情況實時調節(jié)沖量大小，進一步保證了配料量的精確。根據實際值和設定值計算出多余的物料將會留在物料秤上，參與到下一盤配料。所有投料完成以后開始計算攪拌定時，由電鈴通知生產完成。
        混凝土攪拌控制系統(tǒng)還需要強大的數據管理功能。對生產任務信息的管理，需要涵蓋產品型號、等級、合同編號、采用的施工配比、工程類別及名稱、計劃及完成方量和日期、操作及質檢人員、施工單位人員及銷售人員聯系方式等各種信息，并提供綜合查詢的功能。對原材料及庫存的管理，包括原材料品種型號數量登記、與物料倉對應信息等管理。對產品運輸的管理，包括車隊車號登記、司機姓名登記及運輸方量等信息。對配合比數據管理，包括對已有配合比數據的修改、錄入新配合比內容并提供綜合查詢等。“易控（INSPEC）”實現的混凝土攪拌站自動控制系統(tǒng)，具有強大的數據管理功能，能夠滿足混凝土攪拌站控制系統(tǒng)的需求。

3.易控（INSPEC）”實現的攪拌站自動控制系統(tǒng)設計
    3.1與硬件的連接
        “易控（INSPEC）”提供了多種便捷的與下位設備的連接方式，可以通過串口、以太網或其它網卡等多種方式與硬件設備相連。與下位設備的連接是通過“易控（INSPEC）”提供的“IO通信”功能實現的，在設置通信參數過程中，開發(fā)人員只需知道設備的類型、廠家、基本的連接參數以及通信的內容等即可實現上位控制系統(tǒng)與現場硬件設備之間的數據交換，軟件提供的硬件連接向導可以幫助開發(fā)人員完成“易控（INSPEC）”與硬件的通信設置。與以往傳統(tǒng)的軟件相比，“易控（INSPEC）”在IO通信上為用戶提供了更多功能，如能動態(tài)啟動或停止和一臺或多臺設備的通信、支持結構數據以及設備的歷史數據、可以快速批量配置設備中的變量信息、嵌入網關功能、開放通信程序框架等一系列更加方便用戶的功能。
        目前商品混凝土生產采用的信號采集設備主要有兩種，可編程序控制器PLC或者數據采集板卡。“易控（INSPEC）”自帶的驅動庫中包含目前市場上大部分的PLC和板卡產品的驅動，由“易控（INSPEC）”設計的混凝土攪拌站自動控制系統(tǒng)中用戶只需簡單設置一些接口參數即可實現上位機與硬件設備的通信，具有很強的適應性，在現場更換硬件設備的情況下，只需修改系統(tǒng)中的部分設置就可完成與硬件的通信而不必修改大段的程序代碼，降低了企業(yè)對軟件開發(fā)的依賴性，便于維護。
    3.2畫面設計
        “易控（INSPEC）”實現的攪拌站自動化控制系統(tǒng)，風格簡潔、操作方便，系統(tǒng)畫面由標題欄、導航區(qū)、工作區(qū)和狀態(tài)欄組成。各個功能按鈕位于畫面右側的導航區(qū)內，操作人員可以通過單擊按鈕進入相應的操作區(qū)域，位于畫面底部的狀態(tài)欄顯示系統(tǒng)報警狀態(tài)、操作人員、通信狀態(tài)等信息。
        監(jiān)控系統(tǒng)的畫面使操作人員能夠更加準確直觀的了解實際現場的工作狀態(tài)，“易控（INSPEC）”具有專業(yè)級的圖形處理能力。通過“易控（INSPEC）”組態(tài)的混凝土攪拌站生產畫面，能夠準確全面的體現攪拌站的控制流程，并能實時顯示現場參數，實現了畫面與生產過程的同步。組態(tài)完成的生產畫面如圖2所示：

圖2 由“易控（INSPEC）”組態(tài)的混凝土攪拌站生產畫面

圖3 生產登記內容