一、引言：    隨著產(chǎn)品種類冷凍冷藏行業(yè)生產(chǎn)廠家越來越多的面對海外客戶，這些客戶均要求有產(chǎn)品在冷凍冷藏過程中的工藝參數(shù)主要是溫度參數(shù)的記錄、報告，因此要對原有的控制系統(tǒng)進行升級改造。為了最大限度的減少投資，利用在原有溫度控制器的基礎(chǔ)上加裝一個RS485通信模塊及國產(chǎn)海為可編程控制器（Haiwell PLC）可非常經(jīng)濟方便的實現(xiàn)這些要求。現(xiàn)就對這一系統(tǒng)應(yīng)用作一介紹。                         二、解決方案：

                           如上圖所示，系統(tǒng)主要有帶RS485接口的溫控器、可編程控制器、計算機、打印機、組態(tài)王組態(tài)軟件等組成。 工作原理：利用Haiwell PLC的易用的通信功能，用Haiwell PLC的RS485口與16個溫控器通信，采集各個冷庫的溫度，再通過Haiwell PLC的RS232口與計算機通信，在計算機上用組態(tài)軟件對各溫度進行采集記錄。 系統(tǒng)優(yōu)點： 1、利用Haiwell PLC的Modbus專用通信指令MODR與MODW實現(xiàn)與富士溫控器的溫度讀取與溫度設(shè)定通信。所有Haiwell PLC的通信功能均可用一條指令實現(xiàn)，無需對特殊位、特殊寄存器編程，也無需管理多條通信指令的通信時序，同一個條件下可同時寫多條通信指令。 2、Haiwell PLC內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)Modbus協(xié)議，可輕松實現(xiàn)與組態(tài)王軟件通信； 3、利用原有的溫控器加裝一個通信模塊，大大節(jié)約客戶投資成本并大大節(jié)省改造工作量、改造時間； 4、Haiwell PLC標(biāo)準(zhǔn)配置1個RS232口和1個RS485口，且任何一個通信口均可作為主站也可作為從站。任何一個通信口均可作為編程端口，也可作為與第3方設(shè)備通信的端口。在本應(yīng)用中，用RS232口與計算機通信，用RS485口與富士溫控器通信。                         主要硬件配置： 1、可編程控制器：HW-S32ZS220R      1臺 2、溫控器：PXR4（Fuji）            16臺 3、組態(tài)軟件：256點組態(tài)王           1套 4、計算機及打印機：                1套                         三、程序設(shè)計亮點： 1、 利用MODR及MODW指令非常容易的實現(xiàn)與富士溫控器通信； 2、 利用Haiwell PLC內(nèi)置實時時鐘功能及時間開關(guān)TIME指令，一條指令即實現(xiàn)每天定時除霜功能； 四、總結(jié)：    利用海為可編程控制器（Haiwell PLC）便利的通信功能及便利的指令集，經(jīng)濟高效的實現(xiàn)冷凍冷藏過程工藝參數(shù)的采集記錄，滿足客戶國際化的要求?？蓮V泛應(yīng)用于冷凍冷藏行業(yè)舊系統(tǒng)改造及新系統(tǒng)的技術(shù)升級。