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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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微能大功率變頻器在循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

微能大功率變頻器在循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

摘要:深圳市微能科技有限公司生產(chǎn)的大功率變頻器在貴州省甕安煤礦自備電廠35T/h循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)上得到了成功應(yīng)用,取得了良好的節(jié)能效果。 關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床 風(fēng)機(jī) 變頻器 節(jié)能運(yùn)行 一、引言 我國(guó)電站鍋爐風(fēng)機(jī)雖已普遍采用了高效離心風(fēng)機(jī),但實(shí)際運(yùn)行效率并不高。其主要原因之一是風(fēng)機(jī)的調(diào)速性能差,其二是運(yùn)行點(diǎn)偏離風(fēng)機(jī)的最高效率點(diǎn)。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)的過(guò)程中,很難準(zhǔn)確地計(jì)算出管網(wǎng)的阻力。并考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的各種問(wèn)題,通??偸前严到y(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng)壓作為選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)的設(shè)計(jì)值。而風(fēng)機(jī)的型號(hào)和系列是有限的,往往選不到合適的型號(hào)時(shí),就往大型號(hào)上靠,因此,電站鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓裕度達(dá)20~30%是比較常見(jiàn)的。 電站鍋爐風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓裕度以及機(jī)組的調(diào)峰運(yùn)行導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)高效點(diǎn)相偏離,從而使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率大幅度下降。一般情況下,采用風(fēng)門調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī),在兩者偏離10%時(shí),效率下降8%左右;偏離20%時(shí),效率下降20%左右;而偏離30%時(shí),效率下降30%以上。對(duì)于采用進(jìn)口風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)機(jī),這是一個(gè)不可避免的損失。因此改進(jìn)離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式是提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率,降低風(fēng)機(jī)耗電量的最有效途徑。 如果在風(fēng)機(jī)上加裝目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)普遍采用的變頻器,對(duì)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)量的調(diào)節(jié)以滿足鍋爐負(fù)荷的變化,這樣就能將風(fēng)門的能量損失節(jié)約下來(lái)。通過(guò)選型調(diào)研,決定采用深圳市微能科技公司生產(chǎn)的WIN-9PF系列大功率變頻器對(duì)35T/h流化床鍋爐的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)實(shí)行變頻調(diào)速控制,達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能效果。 二、系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由于35T/h循環(huán)流化床鍋爐采用一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)(送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)),280kW;一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)110kW;一臺(tái)引風(fēng)機(jī)355kW。任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)故障都會(huì)造成停爐停機(jī)事故,因此對(duì)調(diào)速系統(tǒng)可靠性的要求非常高。35T/h循環(huán)流化床鍋爐如下圖所示:
為了保證風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,每臺(tái)變頻器都配備有手動(dòng)工頻旁路裝置。當(dāng)變頻器因故障而退出運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)可以通過(guò)手動(dòng)切換到工頻運(yùn)行。由于循環(huán)流化床鍋爐的特殊結(jié)構(gòu),當(dāng)風(fēng)機(jī)故障時(shí),只要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門,鍋爐還能在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)燃燒,不會(huì)引起停爐故障。風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)一次結(jié)線采用標(biāo)準(zhǔn)的“一拖一”帶工頻旁路的設(shè)計(jì)方案,一次系統(tǒng)結(jié)線如下圖所示:
三、 應(yīng)用情況 35T/h循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)投運(yùn)后,通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)期間對(duì)風(fēng)機(jī)工頻起動(dòng)運(yùn)行和變頻起動(dòng)運(yùn)行的大量對(duì)比測(cè)試,鍋爐風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速運(yùn)行后有明顯的優(yōu)勢(shì)。 1)改善起動(dòng)性能、減小電網(wǎng)沖擊。引風(fēng)機(jī)采用變頻器靜態(tài)起動(dòng),運(yùn)行人員通過(guò)DCS系統(tǒng)緩慢提升轉(zhuǎn)速至工作范圍,轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)上升,減小了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。 2)減小了機(jī)械震動(dòng)、噪聲和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,延長(zhǎng)了機(jī)械壽命。變頻調(diào)速時(shí),引風(fēng)機(jī)入口擋板全開(kāi),升降轉(zhuǎn)速平穩(wěn),慣性力矩減小,各部分力矩為最小,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨損最小,環(huán)境噪音降到最低。 3)利用變頻器對(duì)鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓力、風(fēng)量調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過(guò)程中平滑靈活可靠,同時(shí)解決風(fēng)門擋板線性差、調(diào)節(jié)延遲問(wèn)題,特別在點(diǎn)爐初期和低負(fù)荷情況下,變頻調(diào)節(jié)非常方便平穩(wěn)、控制精度高、爐膛負(fù)壓容易控制。與擋板節(jié)流調(diào)節(jié)相比,變頻調(diào)節(jié)明顯改善了調(diào)節(jié)性能。 四、 節(jié)能效益分析 在鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行正常,熱負(fù)荷基本相等的工況條件下,對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)采用不同調(diào)節(jié)方式的風(fēng)量、風(fēng)壓、排煙量和耗電量進(jìn)行測(cè)試,得出的測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),見(jiàn)下表:
五、投運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理辦法實(shí)測(cè) 1、由于電站鍋爐離心式送、引風(fēng)機(jī)是大慣量負(fù)載,投運(yùn)中多次出現(xiàn)減速時(shí)直流過(guò)電壓。這是因?yàn)槲醇又苿?dòng)單元和制動(dòng)電阻。只有將加、減速時(shí)間延長(zhǎng)至300~350秒,并在電機(jī)停止和起動(dòng)時(shí)加直流控制電壓才能解決。 2、投運(yùn)當(dāng)時(shí)正值盛夏,氣溫較高,送、引風(fēng)機(jī)由于功率較大,容易出現(xiàn)熱停機(jī)保護(hù)。后來(lái)在控制柜和控制室內(nèi)增加散熱風(fēng)扇予以解決。 六、結(jié)語(yǔ) 實(shí)踐證明,微能大功率變頻器用于電站鍋爐送、引風(fēng)機(jī)變頻器調(diào)速節(jié)能改造,是十分成功的,并取得了良好的節(jié)能效果。其可靠性完全能滿足電站鍋爐風(fēng)機(jī)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的需要。在風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載的節(jié)能改造中有著廣闊的應(yīng)用前景。
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