一.蒸煮煙熏箱概況
目前市場上的蒸煮煙熏箱主要有電加熱型，蒸汽型，燒烤型，制冷型，熱導油型。
該產品采用PLC自動控制程序，其溫度，濕度曲線，各個工序都能在顯示屏上顯示。其功率10.5KW，生產能力500KG/次，蒸汽壓力0.2-0.6MPa,電加熱功率24KW，循環(huán)風機為三速電機，功率3.5KW，發(fā)煙器功率1.1KW，最高溫度130度，最低溫度5度。


二.工藝流程
該設備的工藝流程具有發(fā)紅，烘烤，干燥，蒸煮，排氣六個環(huán)節(jié)，用戶可根據(jù)不同工藝要求，靈活選擇適當?shù)墓に嚦绦颍瑢崿F(xiàn)自動化控制，達到熟化和滅菌之目的。在自動運行狀態(tài)下，可通過工藝編程，把上述初排氣工藝步驟外，根據(jù)產品加工工序，分別自由組合，排氣總是作為最后一個運行工序自動接入。觸摸屏上有0—20種配方程序即可存儲和隨時調用。
三.工藝難點
該設備的工藝難點在于要根據(jù)工藝要求隨時安排工藝工序，其工藝流程沒有一定的規(guī)律性，是根據(jù)現(xiàn)場實際情況調用其流程和配方程序。
四.解決方案
該設備采用SIEMENS S7-200的小型機和Schneider XBTGT 10.7寸的真彩觸摸屏做為核心控制器，并通過SIEMENS總線網絡連接器實現(xiàn)與上位機（組太王）通訊，從而進行數(shù)據(jù)交換。利用箱內溫度和濕度的變化，從而控制箱體上閥門開關的時間及發(fā)煙器發(fā)煙的工作時間，達到蒸煮和煙熏的效果。
1.監(jiān)視：


通過監(jiān)視畫面，我們可以清楚的看到流程，當發(fā)煙時，煙由發(fā)煙箱經進煙閥周而復始的向煙熏箱發(fā)煙，從而達到煙熏的效果。
當各個風機及各個閥處于運行狀態(tài)都顯示綠色（不閃爍，所有的閃爍都表示報警）。發(fā)紅工藝主要是根據(jù)實際溫度和設定溫度的比較來打開高壓蒸汽閥，干燥工藝主要是根據(jù)實際溫度和設定溫度的比較和實際濕度和設定濕度的比較來打開高壓蒸汽閥和加濕閥。煙熏工藝在根據(jù)實際溫度和設定溫度的比較和實際濕度和設定濕度的比較來打開高壓蒸汽閥和加濕閥外，同時打開啟動發(fā)煙器進行發(fā)煙。在蒸煮時，可根據(jù)芯溫和箱溫的選擇來控制蒸煮過程。烘烤時需把排氣閥和進氣閥打開以增加流通，同時根據(jù)芯溫和箱溫的選擇來控制烘烤過程。
對于該產品由于溫度上沒做PID調節(jié)，因此在溫度設定中，需設置一個溫差設定，作為溫度的緩沖區(qū)，以免平凡動作，影響外部設備。
2．配方


在配方中可根據(jù)不同的數(shù)字號來選擇不通時期的配方，同時按下Save和Send鍵即可保存和輸入到PLC控制器中，簡單方便。
五. 推廣建議
在該類產品控制中，我們可以把這些產品進行網絡上的聯(lián)機群控，做一些小型過程控制，以達到對產品設備的統(tǒng)一管理，對遇緊急狀況，設備故障時，能及時處理問題，減少損失。


杭州通靈自動化股份有限公司

系統(tǒng)集成部： 朱強