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CTcP技術開創(chuàng)了計算機直接制版的新天地

CTcP技術開創(chuàng)了計算機直接制版的新天地

2006/10/17 8:48:00
自1995年CTP計算機直接制版技術問世以來,實現(xiàn)了計算機排版與高速制版的完美結(jié)合。從此不再需要菲林的顯影、定影等沖洗處理工藝,也不再需要人工拼版的工藝,而是直接把計算機處理得到的數(shù)碼圖文信息復制到印版上面。它的誕生,,為制版工藝帶來了一次真正意義上的技術革命。但是,這種技術也并非十全十美。其中影響其普及推廣的一個致命問題就是----它所采用的版材價格特別昂貴!事實上,許多用戶并非不想采用CTP技術,只是高昂的耗材,使他們望而卻步。 2000年在德魯巴(Drupa)’國際印刷博覽會上,德國必勝印藝(basysPrint)公司首次推出了使用傳統(tǒng)PS版進行直接制版的CTcP技術,這一新的亮點馬上就吸引了眾多與會者的目光。由于這種技術采用的版材就是傳統(tǒng)的PS版,所以它大大降低了CTP技術的應用門檻,也一舉打破了制約CTP普及的“瓶頸”??梢哉f,CTcP技術的出現(xiàn),更像背負著解決版材昂貴的重大的歷史使命。從此,CTcP技術作為一項具有劃時代意義的直接制版技術,就登上了印刷歷史的大舞臺,為CTP技術開創(chuàng)了廣闊的新天地。 一、 什么是CTcP技術呢? CTcP技術是Computer to Conventional Plate的英文縮寫,它的含義是指在傳統(tǒng)PS版材上進行計算機直接制版,是CTP工藝的一種實現(xiàn)形式。CTcP 技術中小寫c的含義就是“conventional”,即傳統(tǒng)的。把傳統(tǒng)制版技術和現(xiàn)代電子科技相結(jié)合,帶來的成本和效率優(yōu)勢是不言自明的。 為了直接使用數(shù)據(jù)進行曝光,德國必勝印藝(basysPrint)公司利用德克薩斯儀器公司的數(shù)字光處理技術(DLPTM),發(fā)展了數(shù)字化加網(wǎng)呈像技術(DSI)。它采用激光波長范圍為360nm~450nm的紫外線光源,對傳統(tǒng)PS版進行曝光,制成印版。其具體的工作原理是:從光源發(fā)出紫外光,經(jīng)DSI將轉(zhuǎn)換后的曝光數(shù)據(jù)調(diào)制好紫外光,然后聚光照射到數(shù)字微鏡裝置(DMD)上,經(jīng)過DMD的折射在版材上精確成像。 CTcP系統(tǒng)的核心部件是DMD。這是一個約4平方厘米的晶片,上面有數(shù)以百萬的超微鏡片。每一個微鏡都會處理光柵RIP傳來的影像信息,根據(jù)曝光要求進行動作。對于需要的光線,直接折射后穿過光學透鏡系統(tǒng)到達印版表面,使印版的感光材料曝光;對于不需要的光線,則微鏡發(fā)生偏轉(zhuǎn),使這部分光線無法通過透鏡系統(tǒng),更無法到達版材表面。采取這種技術,每片微鏡所做出的反應與數(shù)碼中的0或1相似,而每片微鏡在版材上形成的曝光點就是一個基本像素(Pixel)。多個基本像素共同形成一個印刷網(wǎng)點。隨后,一幅完整的圖像經(jīng)過步進快速曝光后形成完整的圖像。另外,CTcP系統(tǒng)曝光頭的驅(qū)動采用精密絲杠系統(tǒng),動作與定位十分精確,保證了連續(xù)幾次曝光后能無縫地把圖像拼合,精度可達到±2微米。 CTcP技術還有一個特點,它采用的曝光技術是十分細小的方形像素,像素的尺寸在10~28微米間。這種方形像素擁有極鋒利的邊緣,使它能保持影像的高質(zhì)量。一般激光技術成像的圓形像素之間會出現(xiàn)相互搭界,而方形像素與像素間不會出現(xiàn)這種情況,這是CTcP 方形像素成像的一個明顯優(yōu)勢。因為這種網(wǎng)點意味著即便采用較低的分辨力,也可以實現(xiàn)高品質(zhì)印刷。在實際工作中,采用低分辨力的好處很多,例如RIP 時間明顯縮短、減少處理數(shù)據(jù)量、節(jié)約電腦系統(tǒng)的內(nèi)存、曝光速度更快等等。例如,一般高檔商業(yè)印刷活件的加網(wǎng)線數(shù)是200lpi,分辨力為1500dpi ,那么方形像素只有17微米,因此即使是采用較低的分辨力,也能利用CTcP 獲得高質(zhì)量的圖像。 二、 CTcP技術有哪些獨特的優(yōu)勢呢? CTcP技術最主要的優(yōu)勢是高質(zhì)量、高效率和顯著的經(jīng)濟性。雖然CTcP系統(tǒng)入市較晚, 但在光源壽命和曝光速度等方面進行了改進后,體現(xiàn)了迅猛的發(fā)展勢頭,已成為一枝后起的新秀?,F(xiàn)將其主要優(yōu)勢歸納如下: 1、大幅度降低生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益顯著:一是簡化了工藝流程,CTcP系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)工藝中出膠片、曬版等工藝過程,節(jié)省了耗材及相關費用。二是適用于任何傳統(tǒng)的PS版材,與其他CTP技術相比,CTcP系統(tǒng)由于使用傳統(tǒng)PS版材及顯影機和藥水,因此具有較大的價格優(yōu)勢, 能實現(xiàn)生產(chǎn)的低成本運行。按平均價格,CTP版材是CTcP版材的2倍以上,其加工套藥的價格更是CTcP版加工套藥的3--10倍。根據(jù)國外用戶的經(jīng)驗,CTcP的成本可減少40%。三是簡單的設備配置,CTcP系統(tǒng)使用UV感光版材,因此可在明室條件下方便操作,企業(yè)也能在不改變印前其他操作環(huán)境的情況下引進該系統(tǒng)。它的光源采用紫外燈管,壽命已提高到2500小時,而價格不足激光光源的十分之一,因此設備的運行維護成本很低。 2、提高了印刷質(zhì)量:由于CTcP使用了獨有的DSI專用技術和特殊的數(shù)字微鏡裝置(DMD), 使生成的網(wǎng)點邊緣清晰、銳利。它采用方形網(wǎng)點成像,可實現(xiàn)精密無縫連接,不需要邊緣重疊。因此在相同分辨率的情況下,可達到更高的復制質(zhì)量。另外,很多使用CTcP的用戶都有軟片曬版的工作經(jīng)驗,不需要軟片后,印刷品的印刷質(zhì)量有明顯改善,因為圖像和網(wǎng)點不受傳統(tǒng)印前工藝中的那些質(zhì)量衰減的影響。曬版后的印版,質(zhì)量更好,因為軟片上的灰塵、擦痕等影響因素已經(jīng)不存在,而且定位更精確??傊珻TcP制版技術得到的網(wǎng)點,是直接傳遞到印版的第一代網(wǎng)點,其邊緣干凈銳利,忠實原稿。 3、減少印刷調(diào)試時間和材料損耗:由于不需要印版定位,因此印版的質(zhì)量更好,而且不會因定位不準而需重新制版,避免上機印刷時花費大量時間校版。隨著整個印刷行業(yè)的短版活越來越多,換版和上機調(diào)試成為經(jīng)常性工作,減少印刷調(diào)試時間,可明顯節(jié)約時間和成本。CTcP制版比傳統(tǒng)的模擬制版更為精確,因此上機調(diào)試時減少了水、紙張、油墨等耗材的浪費。 4、不需改動現(xiàn)有的硬件配置:CTcP可利用1bit/tiff格式的數(shù)據(jù),并可利用RIP數(shù)據(jù),可使用常規(guī)顯影機和處理用的化學藥品,無需采用特殊的網(wǎng)絡介面,可與現(xiàn)有的網(wǎng)絡環(huán)境聯(lián)網(wǎng)。 三、CTcP技術的發(fā)展前景 新一代的CTcP技術自從2000年Drupa全印展上推出新一代樣機以來,由于其獨特技術和成本的優(yōu)勢,其制版設備的銷量己迅猛地增長。至2005年底,在全球已有2500臺CTcP制版機得到了安裝使用。 專家認為CTcP技術是一種全新意義上的數(shù)字化制版技術,它的獨特優(yōu)勢必將為她帶來光明的市場前景。 表1. CTcP技術制版設備全球裝機量統(tǒng)計表
目前,在德魯巴(Drupa)’2004國際印刷博覽會上展示了成熟的CTcP制版機的供應商基本上只有兩家,一家是德國必勝印藝(basysPrint)公司,另一家是艾司科(Esko-Graphics)公司。他們正繼續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)和市場推廣力度,使CTcP技術的發(fā)展勢頭日益強勁,已成為紫激光CTP有力的競爭對手。 BasysPrint公司以其發(fā)明的CTcP技術躋身于世界印刷行業(yè)。到2003年底,該公司在全球共安裝了500多套CTcP,得到廣泛認可。在德魯巴(Drupa)’2004國際印刷博覽會上第一次登場亮相的新型報紙印刷用的UV-Setter N546,就是采用DSI2技術,速度比以前更快,最高制版速度可以達到170張/單版/小時。UV-Setter的曝光頭在曝光過程中可以連續(xù)不斷在印版上移動,曝光速度提高了近兩倍。 Esko-6raphics公司則是采用新型的四開幅面的計算機直接制傳統(tǒng)印版(CTcP)的解決方案。系統(tǒng)使用獨特的方法對傳統(tǒng)感紫光版材進行數(shù)字化成像處理。Espresso的成像機構(gòu)采用世界著名的EskoScan網(wǎng)點復制掃描儀衍生而來的機械結(jié)構(gòu)。這種高精度、高可靠性的機械設計與接觸曬版的工作原理相似,加之成熟的XY掃描輸出技術和享有專利的空氣軸承懸浮式的光學頭,足以保證整塊版有一致的網(wǎng)點質(zhì)量。此外,印刷機上的印版裝置和版材特點也很相似,采用相同的感紫光版材和相同的印版顯影機,易于實現(xiàn)CTF/CTP流程并行的工作流程。 在我國CTcP技術的應用起步較晚,到2003年10月底,才由德國維爾特公司和德國basysPrint公司聯(lián)手,在上海舉辦的中國國際全印展上,首次推出使用傳統(tǒng)版材的CTcP制版機UV- Setter 710,并為客戶作了詳盡的演示。 吸引了眾多參觀者,反響熱烈。2003年底國內(nèi)已有三套CTcP制版設備投入使用,分布在深圳和海南兩地。據(jù)報道,到2004年我國又從BasysPrint公司購買了46套CTcP制版設備,大多分布在廣東、海南、華東及香港等地。其中東莞永洪印務(集團)公司一次性就訂購了9臺CTcP計算機直接制版系統(tǒng)。永洪集團總經(jīng)理劉絢強先生說得好:“我們之所以選擇德國BasysPrint公司的CTcP,是考慮到該設備的先進性、適應性、經(jīng)濟性及與現(xiàn)有設備的完美結(jié)合。”由此可以看出,CTcP在中國這個快速發(fā)展的市場上,一定會得到更大地發(fā)展。此舉也再次驗證了,運用傳統(tǒng)PS版直接制版的CTcP技術在計算機直接制版領域的廣闊前景。
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