一、前言 隨著離子膜法新裝置的建成，造成嚴重環(huán)境污染的水銀法已停止生產，苛化法的產量也相當少，我國目前燒堿的主要生產方法是隔膜法和離子膜法。離子膜法制堿技術是七十年代中期出現的一種制堿方法, 因其具有低耗能，高產品質量，無汞和石棉污染，操作簡單，生產效率高等優(yōu)點，已被公認為是目前技術上最先進、經濟上最合理的燒堿生產方法。 二、生產工藝簡介 離子膜裝置有一次鹽水精制、二次鹽水精制（螯合樹脂塔處理）、電解、脫氯、氫氯處理、事故氯處理、燒堿灌區(qū)及公用工程等工序，但以一、二次鹽水、電解和氫氯處理三大部分為生產主裝置。 裝置對的自控關鍵要求是： 1、系統(tǒng)運行穩(wěn)定且具有較強的抗電磁干擾能力。 2、抗共模電源能力，特別是電解槽單元槽電壓測量部分。 3、系統(tǒng)的響應要求，電解系統(tǒng)聯鎖保護方案。 4、異構系統(tǒng)的互聯能力。一次鹽水精制中的戈爾或凱膜型過濾器的控制，過濾器設備通常自帶控制器如PLC，需要與DCS通訊。二次鹽水精制中的樹脂塔控制，如設備自帶控制器則需要與DCS通訊。如不帶控制器，可以由DCS實現自控。 5、氯氣、氫氣總管壓力平衡穩(wěn)定控制。 6、各種復雜方案的方便實現，例如Ramp控制。 三、控制策略 結合離子膜生產工藝的特點一般對儲槽液位、槽壓、槽溫、精制鹽水泵出口壓力、進樹脂塔精制鹽水流量、精鹽水高位槽進口濃度等采取常規(guī)控制。對再生水量、再生HCl量、再生NaOH量、過濾鹽水流量、過濾鹽水液位、HCl流量、氯氣總管壓力、NaOH出口溫度調節(jié)、NaOH流量調節(jié)、淡鹽水受槽出口PH控制、過濾鹽水中和罐PH調節(jié)、采取復雜自定義控制方案。 因工藝事故或設備故障需緊急停整流，這項聯鎖在離子膜生產中最為重要，該聯鎖的框圖如下圖（部分）。

緊急停整流聯鎖框圖

螯合塔工藝流程圖

電解槽工藝流程圖

四、實施效果 截至目前為止，浙江中控技術有限公司的JX-300X、ECS-100已經在國內的多套離子膜燒堿裝置中得到成功應用。用戶反饋系統(tǒng)運行良好，主要有以下幾個特點： 1、系統(tǒng)安全可靠 2、能長周期穩(wěn)定運行 3、自控投運率高 4、界面美觀、友好，操作簡單快捷直觀 5、功能強大，易于實現實現復雜控制 6、組態(tài)方便簡單。 五、典型應用 江西星火有機硅廠 2.5萬噸/年離子膜燒堿 乳源東陽光電化廠 2.5萬噸離子膜燒堿DCS控制系統(tǒng) 重慶三陽化工有限公司 2萬噸/年離子膜 內蒙古包頭明天科技云杉化工廠 2萬噸/年離子膜燒堿 貴州遵義堿廠 2萬噸/年離子膜制堿 山東煙臺氯堿廠 3萬噸/年離子膜燒堿 山東大成農藥股份有限公司 3萬噸/年離子膜燒堿 杭州電化集團股份有限公司 4萬噸/年離子膜燒堿 四川金路樹脂有限公司 4萬噸/年離子膜 山西太原化工集團有限公司 4萬噸/年離子膜燒堿 山東東營金嶺化工有限公司 4萬噸/年離子膜燒堿 湖南郴州華湘化工有限責任公司 5萬噸/年離子膜燒堿 山東東營金嶺化工有限公司 6萬噸/年離子膜燒堿 山東高密康豐農化有限公司 6萬噸/年離子膜燒堿 山東濱化集團有限公司 6萬噸/年離子膜燒堿 山東濱化集團有限公司 6萬噸/年離子膜燒堿 常州新東化工發(fā)展有限公司 8萬噸/年離子膜 山東海力化工有限公司 12萬噸/年離子膜燒堿裝置 張家港雙獅集團 13萬噸/年離子膜燒堿裝置