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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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中控 煤粉爐行業(yè)解決方案

中控 煤粉爐行業(yè)解決方案

一、前言
近年來隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)、農(nóng)業(yè)及各行各業(yè)對能源的需求也就越來越大。推動了電力行業(yè)及熱電行業(yè)的迅猛發(fā)展。但隨著全球能源危機(jī)及全球環(huán)保的要求,對于以燃燒方式為主生產(chǎn)熱能與電能的鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組的控制要求也越來越高。
我們希望通過這份資料向廣大用戶傳遞我們在煤粉爐發(fā)電行業(yè)所取得的經(jīng)驗(yàn),從而達(dá)到拋磚引玉的效果,同時(shí)以我們優(yōu)質(zhì)的服務(wù)回報(bào)社會。

二、生產(chǎn)工藝簡介
利用煤粉爐發(fā)電的生產(chǎn)過程主要是把燃料燃燒的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。具體工作流程如下圖所示:

發(fā)電廠生產(chǎn)工作流程圖
發(fā)電廠生產(chǎn)工作流程圖


煤粉爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
煤從原煤斗中落下,經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)中磨制成煤粉。再輸送至爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。制粉系統(tǒng)流程如下:

制粉系統(tǒng)圖
制粉系統(tǒng)圖


參與能量轉(zhuǎn)換的工作介質(zhì)是水和水蒸氣,作完功的蒸汽經(jīng)凝汽器冷凝后,又變?yōu)橐簯B(tài)的水,經(jīng)由低壓加熱器和除氧器后再由給水泵送至高壓加熱器加熱,最后進(jìn)入鍋爐加熱,從而形成了汽水大循環(huán)。汽水循環(huán)系統(tǒng)如下圖所示:

汽水循環(huán)系統(tǒng)圖
汽水循環(huán)系統(tǒng)圖


三、煤粉爐鍋爐燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)

煤粉爐的燃燒為噴燃燃燒。煤粉爐的細(xì)顆粒煤粉是在噴燃懸浮狀態(tài)下進(jìn)行燃燒的,且燃燒過程中的最高溫度高達(dá)1600℃左右。燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖:

燃燒系統(tǒng)圖
燃燒系統(tǒng)圖


煤粉燃燒爐要求煤粉著火迅速而穩(wěn)定,這樣可以保證煤粉在爐內(nèi)短暫逗留就能充分燃盡。

四、典型DCS控制方案

由浙大中控提出的煤粉爐鍋爐自動化整體解決方案主要包括如下六大控制功能:
1、DAS數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理功能
2、MCS模擬量控制功能
3、SCS順序控制及保護(hù)功能
4、FSSS爐膛安全監(jiān)控功能
5、DEH汽輪機(jī)數(shù)字電液控制功能
6、 BPS旁路系統(tǒng)控制功能

五、典型應(yīng)用
寧夏大武口發(fā)電廠3#機(jī)組改造工程采用了浙江中控技術(shù)有限公司的WebField ECS-100 DCS控制系統(tǒng),成功的實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)控制要求,從根本上解決了寧夏大武口電廠#3機(jī)組控制水平落后、設(shè)備老化、系統(tǒng)安全可靠性降低、備品備件難度大、小規(guī)模改造費(fèi)用大等諸多問題,提高了#3機(jī)組整體自動控制水平。

六、結(jié)束語
浙江中控技術(shù)有限公司是浙江中控科技集團(tuán)有限公司的核心企業(yè), 公司在電力行業(yè)經(jīng)過多年耕耘取得了大量的經(jīng)驗(yàn),項(xiàng)目實(shí)施屢獲成功。浙大中控期待為更多電力行業(yè)用戶提供最優(yōu)秀的整體解決方案與最完善的服務(wù)。
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