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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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步進(jìn)電機(jī)的控制原理及其單片機(jī)控制實(shí)現(xiàn)

步進(jìn)電機(jī)的控制原理及其單片機(jī)控制實(shí)現(xiàn)

2005/4/13 9:48:00
摘要:采用8051單片機(jī)來(lái)控制步進(jìn)電機(jī),給出了步進(jìn)電機(jī)的控制原理及其單片機(jī)控制的具體實(shí)現(xiàn)方法。 關(guān)鍵詞:步進(jìn)電機(jī);單片機(jī);控制 步進(jìn)電機(jī)可以對(duì)旋轉(zhuǎn)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行高精度控制。步進(jìn)電機(jī)作為控制執(zhí)行元件,是機(jī)電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一, 廣泛應(yīng)用在各種自動(dòng)化控制系統(tǒng)和精密機(jī)械等領(lǐng)域。例如,在儀器儀表,機(jī)床設(shè)備以及計(jì)算機(jī)的外圍設(shè)備中(如打印機(jī)和繪圖儀等),凡需要對(duì)轉(zhuǎn)角進(jìn)行精確控制的情況下,使用步進(jìn)電機(jī)最為理想。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,步進(jìn)電機(jī)的需求量與日俱增,在各個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域都有應(yīng)用。
上個(gè)世紀(jì)就出現(xiàn)了步進(jìn)電動(dòng)機(jī),它是一種可以自由回轉(zhuǎn)的電磁鐵,動(dòng)作原理和今天的反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有什么區(qū)別,也是依靠氣隙磁導(dǎo)的變化來(lái)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。在本世紀(jì)初,由于資本主義列強(qiáng)爭(zhēng)奪殖民地,造船工業(yè)發(fā)展很快,同時(shí)也使得步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步。到了80年代后,由于廉價(jià)的微型計(jì)算機(jī)以多功能的姿態(tài)出現(xiàn),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的控制方式更加靈活多樣。原來(lái)的步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)采用分立元件或者集成電路組成的控制回路,不僅調(diào)試安裝復(fù)雜,要消耗大量元器件,而且一旦定型之后,要改變控制方案就一定要重新設(shè)計(jì)電路。計(jì)算機(jī)則通過(guò)軟件來(lái)控制步進(jìn)電機(jī),更好地挖掘出電動(dòng)機(jī)的潛力。因此,用計(jì)算機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)已經(jīng)成為了一種必然的趨勢(shì),也符合數(shù)字化的時(shí)代趨勢(shì)。   步進(jìn)電機(jī)和普通電動(dòng)機(jī)不同之處是步進(jìn)電機(jī)接受脈沖信號(hào)的控制。步進(jìn)電機(jī)靠一種叫環(huán)形分配器的電子開(kāi)關(guān)器件,通過(guò)功率放大器使勵(lì)磁繞組按照順序輪流接通直流電源。由于勵(lì)磁繞組在空間中按一定的規(guī)律排列,輪流和直流電源接通后,就會(huì)在空間形成一種階躍變化的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使轉(zhuǎn)子步進(jìn)式的轉(zhuǎn)動(dòng),隨著脈沖頻率的增高,轉(zhuǎn)速就會(huì)增大。步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)同時(shí)與相數(shù)、分配數(shù)、轉(zhuǎn)子齒輪數(shù)有關(guān)。   現(xiàn)在比較常用的步進(jìn)電機(jī)包括反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)、永磁式步進(jìn)電機(jī)、混合式步進(jìn)電機(jī)和單相式步進(jìn)電機(jī)等。其中反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁路由軟磁材料制成,定子上有多相勵(lì)磁繞組,利用磁導(dǎo)的變化產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩?,F(xiàn)階段,反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)獲得最多的應(yīng)用。
步進(jìn)電機(jī)和普通電機(jī)的區(qū)別主要就在于其脈沖驅(qū)動(dòng)的形式,正是這個(gè)特點(diǎn),步進(jìn)電機(jī)可以和現(xiàn)代的數(shù)字控制技術(shù)相結(jié)合。不過(guò)步進(jìn)電機(jī)在控制的精度、速度變化范圍、低速性能方面都不如傳統(tǒng)的閉環(huán)控制的直流伺服電動(dòng)機(jī)。在精度不是需要特別高的場(chǎng)合就可以使用步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)可以發(fā)揮其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和成本低的特點(diǎn)。使用恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候,甚至可以和直流伺服電動(dòng)機(jī)性能相媲美。   步進(jìn)電機(jī)廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐的各個(gè)領(lǐng)域。它最大的應(yīng)用是在數(shù)控機(jī)床的制造中,因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)不需要A/D轉(zhuǎn)換,能夠直接將數(shù)字脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化成為角位移,所以被認(rèn)為是理想的數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行元件。早期的步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩比較小,無(wú)法滿足需要,在使用中和液壓扭矩放大器一同組成液壓脈沖馬達(dá)。隨著步進(jìn)電動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)已經(jīng)能夠單獨(dú)在系統(tǒng)上進(jìn)行使用,成為了不可替代的執(zhí)行元件。比如步進(jìn)電動(dòng)機(jī)用作數(shù)控銑床進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),在這個(gè)應(yīng)用中,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)可以同時(shí)完成兩個(gè)工作,其一是傳遞轉(zhuǎn)矩,其二是傳遞信息。步進(jìn)電機(jī)也可以作為數(shù)控蝸桿砂輪磨邊機(jī)同步系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。除了在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,步進(jìn)電機(jī)也可以并用在其他的機(jī)械上,比如作為自動(dòng)送料機(jī)中的馬達(dá),作為通用的軟盤驅(qū)動(dòng)器的馬達(dá),也可以應(yīng)用在打印機(jī)和繪圖儀中。   步進(jìn)電動(dòng)機(jī)以其顯著的特點(diǎn),在數(shù)字化制造時(shí)代發(fā)揮著重大的用途。伴隨著不同的數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展以及步進(jìn)電機(jī)本身技術(shù)的提高,步進(jìn)電機(jī)將會(huì)在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用。 一、 步進(jìn)電機(jī)的控制原理 步進(jìn)電機(jī)兩個(gè)相鄰磁極之間的夾角為60。。線圈繞過(guò)相對(duì)的兩個(gè)磁極,構(gòu)成一相(A-A’,B-B,C-C)。磁極上有5個(gè)均勻分布的矩形小齒,轉(zhuǎn)子上沒(méi)有繞組,而有40個(gè)小齒均勻分布在其圓周上,且相鄰兩個(gè)齒之間的夾角為9。。 當(dāng)某組繞組通電時(shí),相應(yīng)的兩個(gè)磁極就分別形成N-S極,產(chǎn)生磁場(chǎng),并與轉(zhuǎn)子形成磁路。如果這時(shí)定子的小齒與轉(zhuǎn)子沒(méi)有對(duì)齊,則在磁場(chǎng)的作用下轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使轉(zhuǎn)子齒與定子齒對(duì)齊,從而使步進(jìn)電機(jī)向前“走”一步。 1、 步進(jìn)電機(jī)的控制方式 如果通過(guò)單片機(jī)按順序給繞組施加有序的脈沖電流,就可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字 角度的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大小與施加的脈沖數(shù)成正比,轉(zhuǎn)動(dòng)的速度與脈沖頻率成正比,而轉(zhuǎn)動(dòng)方向則與脈沖的順序有關(guān)。以三相步進(jìn)電機(jī)為例,電流脈沖的施加共有三種方式。 (1) 單相三拍方式------按單相繞組施加電流脈沖
(2) 雙相三拍方式-----按雙相繞組施加電流脈沖
(3)三相六拍方式------單相繞組和雙相繞組交替施加電流脈沖
單相三拍方式的每一拍步進(jìn)角為3。,三相六拍的步進(jìn)角則為1.5。,因此,在三相六拍下,步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行反轉(zhuǎn)平穩(wěn)柔和,但在同樣的運(yùn)行角度與速度下,三相六拍驅(qū)動(dòng)脈沖的頻率需提高一倍,對(duì)驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)管的開(kāi)關(guān)特性要求較高。 2、 步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式 步進(jìn)電機(jī)常用的驅(qū)動(dòng)方式是全電壓驅(qū)動(dòng),即在電機(jī)移步與鎖步時(shí)都加載額定電壓。為了防止電機(jī)過(guò)流及改善驅(qū)動(dòng)特性,需加限流電阻。由于步進(jìn)電機(jī)鎖步時(shí),限流電阻要消耗掉大量的功率,故限流電阻要有較大的功率容量,并且開(kāi)關(guān)管也要有較高的負(fù)載能力。 步進(jìn)電機(jī)的另一種驅(qū)動(dòng)方式是高低壓驅(qū)動(dòng),即在電機(jī)移步時(shí),加額定或超過(guò)額定值的電壓,以便在較大的電流驅(qū)動(dòng)下,使電機(jī)快速移步;而在鎖步時(shí),則加低于額定值的電壓,只讓電機(jī)繞組流過(guò)鎖步所需的電流值。這樣,既可以減少限流電阻的功率消耗,又可以提高電機(jī)的運(yùn)行速度,但這種驅(qū)動(dòng)方式的電路要復(fù)雜一些。 驅(qū)動(dòng)脈沖的分配可以使用硬件方法,即用脈沖分配器實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)在,脈沖分配器已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、芯片化,市場(chǎng)上可以買到。但硬件方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本也較高。 步進(jìn)電機(jī)控制(包括控制脈沖的產(chǎn)生和分配)也可以使用軟件方法,即用單片機(jī)實(shí)現(xiàn),這樣既簡(jiǎn)化了電路,也降低了成本。使用單片機(jī)以軟件方式驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),不但可以通過(guò)編程方法,在一定范圍內(nèi)自由設(shè)定步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、往返轉(zhuǎn)動(dòng)的角度以及轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)等,而且還可以方便靈活地控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),以滿足不同用戶的要求。因此,常把單片機(jī)步進(jìn)電機(jī)控制電路稱之為可編程步進(jìn)電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)器。 二、 步進(jìn)電機(jī)的單片機(jī)控制 步進(jìn)電機(jī)控制的最大特點(diǎn)是開(kāi)環(huán)控制,不需要反饋信號(hào)。因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)量的誤差累積。 由單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)如圖所示。
假定以8051的P1口線接步進(jìn)電機(jī)的繞組,輸出控制電流脈沖,其中P1.0接A,P1.1接B,P1.2接C。 1、 雙相三拍控制 雙相三拍得控制模型如下表所示。
假定有如下工作單元和工作位定義: R0為步進(jìn)數(shù)寄存器; PSW中,F(xiàn)0為方向標(biāo)志位,F(xiàn)0=0正轉(zhuǎn),F(xiàn)0<>0反轉(zhuǎn)。 參考程序如下:
2、 三相六拍控制程序 在雙相三拍得程序中,P1口輸出的控制字是在程序中給定的。而在三相六拍的控制中,由于控制字較多,故可以把這些控制字以表的形式預(yù)先存放在內(nèi)部RAM單元中,運(yùn)行程序時(shí)以查表的方式逐個(gè)取出并輸出。 假定正反轉(zhuǎn)控制字依次存放在以POINT為首地址的內(nèi)部RAM中,表的內(nèi)容如下: POINT: DB 01H   ;正轉(zhuǎn)A     DB 03H ;AB DB 02H ;B DB 06H ;BC DB 04H ;C DB 05H ;CA DB 00H ;循環(huán)標(biāo)志 DB 01H ;反轉(zhuǎn)A DB 05H ;AC DB 04H ;C DB 06H ;CB DB 02H ;B DB 03H ;BA DB 00H ;循環(huán)標(biāo)志 參考程序如下:
參考書籍: 1、 單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)教程,清華大學(xué)出版社,張洪潤(rùn) 藍(lán)清華編著; 2、 電工學(xué),高等教育出版社,秦曾煌主編; 作者信息:丁偉雄(1971-),男,北京航空航天大學(xué)計(jì)算機(jī)碩士,主要研究方向?yàn)椋壕W(wǎng)絡(luò)工程、信息系統(tǒng)、工控及EDA技術(shù)等; 聯(lián)系地址:528000佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電與信息工程學(xué)院 丁偉雄 E-mail: fsdwx@163.com TEL:0757-83888012 The Control Principle and SCM control realizations of the Stepping Motor Ding Wei-Xiong,Yang Ding-An (Foshan University of Science and
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