一、系統(tǒng)配置

壓機(jī)控制系統(tǒng)由四個(gè)部份組成：

1 熱媒油或蒸汽控制系統(tǒng)：

設(shè)備：主油泵控制柜、備用油泵控制柜、變頻器柜、薄膜閥、熱油槽、冷油槽、蓄能管、熱板、鉑電阻、電機(jī)、閥和管道等。

功能：接受主控制柜的控制指令，完成壓機(jī)的升溫、保溫、冷卻、蓄能等功能。

2 液壓控制系統(tǒng)

設(shè)備：液壓控制柜、液壓站、油缸、壓機(jī)、吊籠、限位開關(guān)和保護(hù)開關(guān)等。

功能：接受主控制柜的控制指令，完成壓機(jī)的升壓、保壓、降壓功能，以及裝機(jī)吊籠和卸機(jī)吊籠的上下料控制。

3 真空控制系統(tǒng)

設(shè)備：液壓控制泵、壓機(jī)真空門和真空傳感器等。

功能：接受主控制柜的控制指令，完成壓機(jī)的抽真空和卸真空等控制。

4 觸摸屏操作系統(tǒng)

設(shè)備：主控制柜（PLC、觸摸屏、溫度控制儀表、壓力控制儀表和真空控制儀表等）。

功能：按工藝曲線要求，自動(dòng)控制壓機(jī)的工作狀態(tài)。并能手動(dòng)操作，完成各種調(diào)試、故障排除和特殊情況處理。

5 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

設(shè)備：計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)，UPS電源。

功能：設(shè)置工藝曲線，錄入產(chǎn)品信息，記錄、查詢、分析和打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)、曲線和報(bào)表。

二、系統(tǒng)功能

1 監(jiān)控功能：

1.1實(shí)時(shí)監(jiān)視部份

包括系統(tǒng)監(jiān)視、工藝曲線監(jiān)視和報(bào)警監(jiān)視，并能實(shí)時(shí)監(jiān)視( 或打印)并記錄壓機(jī)的設(shè)定工藝曲線，壓力、溫度和真空的實(shí)時(shí)工藝曲線，能動(dòng)態(tài)顯示各工藝參數(shù)、反饋數(shù)據(jù)和30多條溫度壓力真空曲線。并能顯示當(dāng)前爐的產(chǎn)品信息。

1.2數(shù)據(jù)分析處理部份：可以貯存8年的歷史數(shù)據(jù)，可按月（或按日）查詢和打印每一爐的產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)、報(bào)警事件、歷史查詢，可對(duì)30多種連續(xù)溫度壓力真空曲線進(jìn)行分析，并能對(duì)比分析兩爐產(chǎn)品的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

1.3信息輸入部份：當(dāng)產(chǎn)品原料或品種需要改變時(shí)，錄入相關(guān)產(chǎn)品信息?？刂葡到y(tǒng)具有工藝曲線設(shè)置功能，可以繪制、貯存和傳送19條(每條30段)壓力溫度工藝曲線及儀表相關(guān)參數(shù)。

1.4系統(tǒng)管理部份：具有系統(tǒng)管理員、工藝人員和操作人員的權(quán)限密碼管理及數(shù)據(jù)管理。

2 觸摸屏操作系統(tǒng)功能

2.1壓機(jī)升降及壓力控制： 具有自動(dòng)和手動(dòng)功能，并能動(dòng)態(tài)顯示液壓系統(tǒng)的工作狀況。自動(dòng)方式能完成壓機(jī)的壓制工藝流程；手動(dòng)方式用于調(diào)試和排除異常情況，可設(shè)定壓力和運(yùn)行時(shí)間，以及溫度自動(dòng)運(yùn)行方式的置位跳步。

2.2溫度控制 溫度自動(dòng)手動(dòng)設(shè)定：當(dāng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)的溫度控制由系統(tǒng)自動(dòng)完成；手動(dòng)方式用于調(diào)試和排除異常情況，當(dāng)處于手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可根據(jù)需要任意跳步運(yùn)行不同的溫度步號(hào)。

2.3吊籠裝卸控制 具有自動(dòng)和手動(dòng)功能，并能動(dòng)態(tài)顯示吊籠的工作狀況。自動(dòng)方式能自動(dòng)完成整個(gè)壓機(jī)的裝料和卸料工藝流程；手動(dòng)方式用于調(diào)試和排除異常情況，可對(duì)裝機(jī)吊籠和卸機(jī)吊籠進(jìn)行進(jìn)、退、升、降、停等操作。