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應(yīng)用設(shè)計

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DeviceNet總線系統(tǒng)在寶萊 A4轎車后軸裝配線中的應(yīng)用

DeviceNet總線系統(tǒng)在寶萊 A4轎車后軸裝配線中的應(yīng)用

2002/7/29 11:42:00
在2000年,一汽凱爾海斯汽車底盤廠,委托我公司設(shè)計并制造了一條轎車后軸柔性裝配線。在該裝配線上生產(chǎn)出的汽車后軸用于一汽大眾公司的寶萊 A4轎車上。在本項目的控制系統(tǒng)中,用戶不僅要求現(xiàn)場設(shè)備完成本地的控制,監(jiān)視,診斷等任務(wù),還要求能夠通過網(wǎng)絡(luò)與其他的控制設(shè)備及PLC進行對等通訊,并且用戶重點強調(diào)要采用當(dāng)今最先進的電氣控制系統(tǒng),于是在接到該項目后,我公司馬上組織技術(shù)人員對項目進行分析,經(jīng)過多方調(diào)研,通過反復(fù)論證,最終我們選擇了OMRON公司推出的DeviceNet總線系統(tǒng)。

一。系統(tǒng)的硬件配置
凱爾海斯的項目中,控制器采用了OMRON公司的CS1系列PLC,通過一塊DeviceNet總線模塊DRM21-V1將分布于現(xiàn)場的30余個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點連接起來(見圖1)。DRT1-ID16/OD16分別為16點的I/O模塊。DRT1-COM/ROS16是繼電器輸出模塊。


圖1:系統(tǒng)總線配置圖

二。 DeviceNet總線應(yīng)用概述

讓我們先來了解一下什么是DeviceNet總線。工廠自動化系統(tǒng)自從進入plc時代以來,開始由于控制簡單,最先多采用了集中式體系;隨著控制控能的增強,系統(tǒng)復(fù)雜度的提高,逐漸采用了分散式的控制結(jié)構(gòu)。但是隨著計算機技術(shù)的提高,單個CPU足以滿足大多工業(yè)的要求,完成繁雜的任務(wù),于是在很多的工業(yè)應(yīng)用中,又回歸為集中式控制結(jié)構(gòu)。但是,系統(tǒng)的可靠性也因此降低了。在這樣一種矛盾日益突出的情形下,出現(xiàn)了現(xiàn)場總線技術(shù)。例如,OMRON公司的DeviceNet總線系統(tǒng)。它是以PLC為主控制器的集散式控制系統(tǒng),它把對I/O的控制下放到設(shè)備層中。它實現(xiàn)了低成本高性能的工業(yè)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)互連。從項目的應(yīng)用情況看,它有如下特點:
1. 基于CANBUS技術(shù)。DeviceNet總線是OMRON公司開發(fā)的一種現(xiàn)場總線產(chǎn)品,它是DeviceNet總線的一個子集。一個開放的自動化系統(tǒng),需要開放的分層控制和信息處理平臺,其中以PC及運行在其上面的軟件和協(xié)議構(gòu)成的信息處理層和以現(xiàn)場設(shè)備及控制器互聯(lián)形成的控制層是不可缺少的。傳統(tǒng)的PLC與現(xiàn)場設(shè)備的連接是點對點的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。PLC的所有I/O接口與現(xiàn)場設(shè)備一對一的連接,顯然,這種通信需要大量的通信線,這對于工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備正常運行和維護帶來了很大壓力。同時由于通訊端口多,PLC處理器需要循環(huán)對各端口數(shù)據(jù)進行讀取,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化任務(wù)重。隨著工業(yè)控制系統(tǒng)的復(fù)雜化,以現(xiàn)場總線方式取代原有點對點方式成為了新的發(fā)展方向。現(xiàn)場總線的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)中,用戶只需要用電纜串行的連接底層設(shè)備及PLC,大大節(jié)省了費用,安裝也行方便,數(shù)據(jù)傳輸效率也大大提高。
2. DeviceNet是基于現(xiàn)場總線技術(shù)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開放網(wǎng)絡(luò),用于連接簡單的底層工業(yè)裝置。在凱爾海斯項目中,在總線上掛接了如下一些設(shè)備:接近開關(guān)、光電開光、壓力儀表、電機、電磁閥、開關(guān)等。實際上,只要是某種設(shè)備提供符合該協(xié)議的接口,就可以方便的與之相連。比如像變頻器,就有美國AB、瑞典ABB、日本omron等提供 DeviceNet接口;SMC的閥島;AB的Flex-I/O;另外,DeviceNet總線提供一種RS232串口總線模塊,任何具有標(biāo)準(zhǔn)RS232C協(xié)議接口的設(shè)備,都可以通過它掛接到總線上。例如,條形碼閱讀器等。
3. DeviceNet的通訊方式是生產(chǎn)者/客戶(producer/consumer)方式。這樣總線上的全部節(jié)點同時讀寫同一個數(shù)據(jù)源,通訊效率非常高。另外由于使用多信道的數(shù)據(jù)廣播發(fā)送方式,因此每個客戶可以同時收到生產(chǎn)者發(fā)送的數(shù)據(jù),這和過去那種應(yīng)答式的通訊模式相比,不用重復(fù)制造信息包,總線上通信能力大大提高。該特點的優(yōu)越性集中體現(xiàn)在監(jiān)控系統(tǒng)中。在該項目中,為了能對生產(chǎn)信息進行集中監(jiān)控,引入”組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)”,通過觀察組態(tài)王的調(diào)試腳本文件發(fā)現(xiàn)I/O點的變量刷新時間與常規(guī)情形相比明顯縮短。因此,監(jiān)控畫面上的動畫效果更加真實自然。
4. 在現(xiàn)場調(diào)試時,基于某種需要,經(jīng)常對掛接到總線上的某些I/O模塊進行調(diào)換,而DeviceNet總線對于連接到總線上的模塊可以隨時斷開或連接,而不必重新初始化系統(tǒng),卻不會影響到整個系統(tǒng)的運行。因此,給系統(tǒng)的調(diào)試帶來很大的方便。我們可以根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備情況,隨時增加和減少I/O模塊。
5. 由于I/O模塊都放置在現(xiàn)場的設(shè)備附近,這樣設(shè)備連接電纜的長度大大縮短。自動線越長,電纜安裝成本降低的越明顯。眾所周知,在一個電氣安裝工程中,電纜的消耗成本要占很大一塊。而此次工程中,由于現(xiàn)場中連接每一個電氣元件的電纜,都只是連接到就近的一個總線模塊上,而不是向過去那樣連接到電箱中。因而,此次使用的電纜量,與以往的一個類似的裝配線相比,前者是后者的1/3。同時,維修人員在現(xiàn)場測試元件時,可以清楚地看到就近安裝的I/O模塊上的I/O指示燈的狀態(tài), 非常方便.在過去類似的情形中,維修人員要跑到很遠(yuǎn)的電箱處去看PLC的指示燈.
6. 在PC機中插入一塊“配置器卡3G8F5-DRM21“,然后使用隨卡附帶的”配置器”軟件系統(tǒng),可以方便的對總線上的節(jié)點設(shè)備進行配置,管理。并通過它可引入其他廠家的DeviceNet總線產(chǎn)品,比如WAGO的總線產(chǎn)品。WAGO公司總線產(chǎn)品的特點是:結(jié)構(gòu)小巧;彈簧式端子,接線快而可靠;在某一個區(qū)域僅用一個WAGO總線適配器(750-306)就可以將每個I/O模塊任意組合,無論它是開光量模塊、模擬量模塊、串口模塊、或是其他任何模塊;獨立接線,省去電源過渡端子,非常方便;提供更加豐富的總線模塊??梢哉fWAGO總線是對OMRON公司DeviceNet總線的有益補充,它彌補了PLC廠家不善于制作接線端子的不足。這樣,當(dāng)配制器正常工作后,總線上的所有節(jié)點的狀態(tài)在監(jiān)控畫面上都圖形化,非常直觀。這種應(yīng)用方案準(zhǔn)備應(yīng)用在湖南長沙汽車廠涂裝線中,經(jīng)過試驗確實可行。
7. 實踐證明,DeviceNet總線系統(tǒng)具有較高的抗干擾性。由于總線附近有各種干擾源,如高頻焠火機,變頻器,伺服電機等,但在近一年的生產(chǎn)中,總線系統(tǒng)從未出現(xiàn)過受干擾現(xiàn)象,這些在傳統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)中是要通過相應(yīng)技術(shù)手段才能克服掉的。

三。在使用Omron公司的DeviceNet現(xiàn)場總線時,應(yīng)注意以下幾點:
1、 如果一個DeviceNet網(wǎng)絡(luò)中只有一個主單元,或沒有其他廠家的總線模塊時,就不需要配置器,而且總線I/O的地址是根據(jù)所使用的PLC及節(jié)點號而進行缺省分配的。如果一個DeviceNet網(wǎng)絡(luò)中有多個主單元,那么需要網(wǎng)絡(luò)配置器,而且總線I/O的地址是可以用配制器進行分配的。
2、 干線是指在兩端連接有終端電阻的電纜。支線是從干線分出的分支電纜,干線和支線都使用同種型式的電纜。通訊距離與波特率、電纜粗細(xì)的關(guān)系見表三。
表三:波特率與通訊距離關(guān)系表


3、 用作干線或支線的5線電纜中的兩根作為24VDC電源用,只需將DC24V電源通過T形分支接入網(wǎng)絡(luò),但要保證該網(wǎng)絡(luò)的最終端能夠得到需要的工作電流。如果一個電源不能滿足上述要求,那么就需要使用電源接頭同時給網(wǎng)絡(luò)多處供電。電纜的截面積與其能流過的最大電流關(guān)系見表四。
表四:電纜的截面積與其能流過的最大電流





4、 網(wǎng)絡(luò)接地
DeviceNet網(wǎng)絡(luò)必須在一個地方接地,這樣可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。接地點盡可能靠近網(wǎng)絡(luò)中心,將電路的屏蔽線接到電源的接地端子(FG),并使接地電阻不小于100Ω。采用多個電源時,將屏蔽線接到最接近網(wǎng)絡(luò)中心的電源上,不要連到其它任何地方。
5、 終端電阻的位置
干線的兩個末端必須接上終端電阻以減少信號衰減,并建立穩(wěn)定的通信。最方便的辦法是當(dāng)干線末端6米內(nèi)有T型分支時,將終端電阻直接插到T型分支上。當(dāng)干線的末端(節(jié)點)6米內(nèi)沒有T型分支時,可以在這個位置接上一個帶有終端電阻的T型分支或一個端子型終端電阻。
四。結(jié)束語
DeviceNet總線系統(tǒng)自2000年12月,運行于一汽凱爾海斯汽車底盤廠以來,經(jīng)過近兩年的生產(chǎn)環(huán)境的考驗,事實證明系統(tǒng)安全可靠,維護簡便,整體成本低于傳統(tǒng)PLC控制系統(tǒng),統(tǒng)計數(shù)據(jù)完整。深得現(xiàn)場維護人員和管理人員的好評。其生產(chǎn)的后軸也通過了嚴(yán)格的檢驗,并批量裝配在一汽大眾廠的寶萊A4轎車上。因此,我認(rèn)為DeviceNet總線系統(tǒng)在現(xiàn)代工廠自動化系統(tǒng)中應(yīng)該廣泛的推廣應(yīng)用。(系統(tǒng)全貌見圖2)


圖2:系統(tǒng)全貌

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